文档介绍：钻孔灌注桩基础施工
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概述
钻孔灌注桩是指用钻孔机具在土中钻进,边破碎土体边上渣成孔,然后在孔内放入钢筋骨架,灌注砼形成的桩。
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一钻孔方法的种类与原理
1正循环旋转钻进成孔
正循环旋转钻进成孔是利用钻具的旋转切削土体钻进,在钻进的同时,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻杆中心钻头喷入钻孔内,泥浆挟带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排浆孔排出至沉淀地,钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆地循环使用,连续钻进至设计标高而成孔。
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2反循环旋转钻进成孔
反循环旋转钻进成孔与正循环相同的成孔原理,只是泥浆循环程序正好与正循环相反,它是将泥浆用泥浆泵送至钻孔内,然后由真空泵或空气吸泥机将泥浆与钻渣从钻杆下口吸进,通过钻杆中心排出到沉淀池,泥浆沉淀后再循环使用。
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3、冲击钻进成孔
利用钻锥(重为10—35KN)不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层,把土层中的泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣,钻渣悬浮于泥浆中,利用掏渣筒取出。重复上述过程冲击钻进成孔。常见的钻孔方法还有冲抓钻进成孔,潜水钻机钻进成孔,空心锥冲击钻进成孔,振动钻孔机成孔,人工推钻和机动推钻成孔等方法,但最常用的是前三种方法。
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二、各种钻孔方法适用范围及优缺点
1正反循环旋转钻进成孔
由于旋转钻进成孔的施工方法受到机具和动力的限制,一般适用于较细,软的土层,如各种塑状的粘性土、砂土夹少量粒径小于是100—200mm的砂卵土层,在实际施工中,利用反循环钻机也有钻进风化和弱风化的泥岩中。正循环适用于孔径80—160cm、孔深在30—100m的桩,而反循环适用于在80—120cm、孔深在35—65m的桩。
正反循环的共同优点是钻进与排渣同时连续进行,不象其它所有的钻进方法,在钻进时不能排渣,排渣时不能钻进。所以在适用土层中较其它钻进方法钻孔速度快的多。它们共同缺点是需要设置泥浆槽、沉淀池、储浆池等。施工地点占地较大,需用大量水和泥浆原料。
在正反循环中,由于泥浆流向不同,所以,正循环的护壁效果较反循环要好。反循环坍孔的可能性较正循环大。但由于反循环钻进速度快,所以在实际施工中,只要不是粉砂等特别土质都会采用反循环方法。
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2 冲击钻进成孔
冲击钻的优点是适用土质广泛,可谓“无坚不摧”。其对于含有漂卵石、大块石的土层及岩层,首选方法即是冲击钻。同时冲击锥在下冲时,有些钻渣可被挤入孔壁。可起加强孔壁防止坍孔,并增加土层与桩间的侧摩阻力作用。其缺点是钻普通土时,进度比其它方法都慢,另外冲击钻还有其它用途。在后文中再述。冲击钻适用的孔径为80—200cm。孔深为50m。
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第一节钻孔灌注桩准备工作
一施工工艺流程
钻孔灌注桩的施工有很多工序。因成孔方法的不同和现场情况各异,施工工艺流程也不会完全相同。在同时进行几根桩施工时,要注意它们之间的密切配合,避免互相干扰和冲突。同时要保证钻孔、灌注机具有足够的场地,基本工艺流程如下图所示:
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平整场地
桩位放样
制作护筒
下沉、埋设护筒
钻机就位
钻进
测量钻孔深度、斜度、直径
泥浆备料
掏渣卸钻头
泥浆池
供水
向孔内注入清水或泥浆
泥浆沉淀池
设立钢筋骨架
制作钢筋骨架
设立导管
灌注水下混凝土
混凝土养生
测量混凝土面高度
清孔
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钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸,钻机数量和钻机底座平面尺寸,钻机移位要求,泥浆池位置,泥浆槽走向,施工方法及其它配合施工机具设施布置等情况决定。
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位,—。
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