文档介绍：轮箍整体热退操作程序
项目
作业内容
作业步骤
引用文件
常
规
作
业
操作前确认
1、确认专用吊具、钢丝绳等状态良好。
2、确认磁感应加热炉开关、操作按钮、相关仪表、感应加热器等装置状态完好。
3、确认轮对(已与车轴齿轮箱完全分离)吊运区域内无其他作业人员,确认周围环境、脚下无油污、积水、杂物等影响作业的东西。
4、确认磁感应加热炉水箱水位正常。
5、轮对轴头油污清理干净。
操作前准备
1、传动组组长指定作业负责人,作业所需人数2-3人(含指挂一人)。
2、穿戴好劳保用品,携带好指挂操作证和口哨。
3、所需工机具至少包括吊轮对专用钢丝绳、大锤、测温枪等工具。
轮箍整体热退操作步骤
1、将轮箍加热感应器坑盖板缓慢吊开,放至指定位置。
2、从待退轮箍车轮的另一侧车轮轮辋上的两个吊装孔穿入专用吊具吊杆,并插入吊板,旋紧固定螺帽和加帽,在另一侧轴头的触地点周围辅胶皮,确认无异常后,指挥天车点动起吊,缓慢将机车轮对垂直吊起,将轮对平稳吊运至电磁感应加热装置正上方。
3、由指挂人员指挥天车点动将轮对平稳放置于电磁加热炉正中,缓慢平稳放在支座上,保持轮箍外缘同加热圈空隙均匀。
4、检查电磁加热炉功率调节电位器是否为零位。(逆时针转为回零)
5、 5、检查无误后,合上电源开关,电源指示灯点亮。
6、 6、按起动水泵合闸按钮,水泵启动,检查设备水箱出水管均有水排出。
将 7、时间继电器设至需要加热工件的时间值(参考值:退箍12分钟,套箍14分种)
8、 8、按下主路合闸按钮,“主路合闸”指示灯亮。
9、按下加热合闸按钮,“加热合闸”指示灯亮,时间继电器开始计时。
10、逐渐顺时针旋动功率调节电位器,柜上“直流电压”表、“直流电流”表、“中频频率”表、“中频电压”表均出现读数。
11、作业人员随时监控轮箍加热温度,待轮箍温升至300℃左右具备热退条件时,将电流调节电位器调至零位,切断电磁加热炉。确认作业区域内无人后,由指挂人员指挥天车点动试吊一次,确认轮辋能与轮箍完全分离后,指挥天车吊运轮对至放置区,并放置平稳。
12、使用专用轮箍吊具将退下的废轮箍及时吊运至安全位置,设立安全防护,确保人员不被烫伤。
13、作业结束后将加热坑盖好,整理现场确认无隐患后离开。
其
它
要
求
工艺控制要点
严格控制电磁加热轮箍温度
设备维护要求
执行设备点检维护标准
环保要求
能源要求
5S要求
及时清除作业现场杂物,保持现场整洁,通道畅通。
轮箍加热装配操作程序
项目
作业内容
作业步骤
引用文件
常
规
作
业
操作前确认
1、确认专用吊具、钢丝绳等状态良好。
2、确认电磁加热炉开关、操作按钮、相关仪表、感应加热器等装置状态完好。
3、确认轮箍吊运区域内无其他作业人员,确认周围环境、脚下无油污、积水、杂物等影响作业的东西。
4、确认磁感应加热炉水箱水位正常。
5、轮对轴头油污清理干净。
操作前准备
1、传动组组长指定作业负责人,作业所需人数2-3人(含指挂一人)。
2、穿戴好劳保用品,携带好指挂操作证和口哨。
3、需用工机具至少包括轮箍专用吊具、大锤、测温枪、锉刀、砂纸、内径千分尺、游标卡尺等工具。
轮箍热装操作步骤
1、测量轮辋外径尺寸(配合面锥度不