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210t转炉设备安装施工方案.doc

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文档介绍

文档介绍:210t转炉设备安装施工方案
工程概况
包钢二炼钢工程采用原首钢总公司从美国加洲钢厂购买的二手炼钢设备进行建设,转炉工程容量210t。此次安装的1#转炉设备(原美国5#转炉设备)主要包括:转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承,转炉倾动机构等。经过设备修配改检修合格后,进行安装建设。
1#转炉的主要特点是:转炉与拖圈间联接方式采用旋盘联接;倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机;转炉采用炉后出钢,炉前出渣,上修炉方式;冶炼工艺为顶底复合吹炼及溅渣护炉工艺。
二,主要安装实物量及承修,装单位
转炉主体:
转炉炉体由炉口,炉帽,炉身,炉底等部分组成。炉口为铸铁板块式结构,从美国加州钢厂拆迁时被解体为炉口,炉帽,炉身,炉底四部分,由单位自行修配改焊接组对成1#炉炉壳中间验收合格后进行安装。
, m,。
托圈:
转炉托圈为焊接箱型结构,宽914 mm,高2600 mm, mm, mm,在托圈的回转中心线上设有主动端耳轴和被动端耳轴,耳轴通过二块过渡板与托圈焊接在一起。
托圈从美国加州拆迁时被分割成两部分,由中国十三冶金建设公司修配改焊接为整体,经鉴定合格后,交我单位进行安装。
托圈利旧设备重:
转动侧与非转动侧耳轴轴承:
转动侧与非转动侧耳轴轴承为两套滑动轴承,轴承内圈直径Φ1060 mm,外圈直径Φ1400 mm。安装在特定的轴承座内,耳轴轴承传动侧为固定端,非传动侧为自由端,可随温度变化给予轴向间隙一定量补偿。耳轴轴承固定在轴承座内,轴承座固定在轴承支座内,轴承支座用螺栓牢固地固定在转炉基础上。
耳轴轴承仍由十三冶进行设备修配改,将各部间隙、接触面积修配合格后,交我单位安装。
传动侧耳轴轴承总重:,其中轴承座重:,轴承支座重:。
被动侧耳轴轴承总重:,其中轴承座重:,轴承支座重:。
转炉倾动机构:
该210 t转炉倾动机构采用四点啮合全悬挂式柔性传动装置,力矩平衡机构为扭力杆装置。该倾动机构主要有四台直流电机、四台制动器、四台一次减速机、一套二次减速机,扭力杆平衡装置,事故止动装置等部分组成。
全套倾动机构设备由十三冶进行设备修配改,修配改后使各部件的配合间隙,装配精确、接触面积等符合《二手设备修配改技术标准》的要求。经设备修配改鉴定小组鉴定合格后,交我单位进行安装。
倾动装置设备总重:,其中一次减速机单重:,二次减速机单重:,扭力杆装配总重:.
三,施工平面简图
图1(17-4116B1-1俯视)
四,转炉设备安装方法及技术要求
耳轴轴承座安装:
座浆施工:
耳轴轴承座安装时,轴承支座采用垫铁安装法,垫铁安装采用座浆法施工。
座浆施工的具体要求和方法如下:
(间技术交底,从施工前开始至完)
垫铁承截面积计算及垫铁布置图:
垫铁承截面积计算:
A=C×10000(Q1+Q2)/R
垫铁总承力面积(mm²)
采用座浆法放置垫铁及采用无收缩混凝土进行二次灌浆
Q1-非传动侧耳轴基础垂直力最大1000t
Q2-非传动侧轴承座螺栓安