文档介绍：产学研合作项目任务书
项目名称:烧结型表面多孔高通量换热管的产业化工艺攻关
项目编号:DY060003
(一)主要内容
1、建造采用还原性气体保护气氛的烧结炉
建造的烧结炉使用H2和分解氨作保护气体,包括温度-时间自动控制系统、流量控制系统、安全保护系统等的设计、仪表选购等制造。
2、表面多孔高通量换热管多孔层合金粉末选配研究、烧结工艺研究与优化烧结出铜表面多孔管,然后通过不同配比合金粉末对比试验,探索在较低温度下的烧结工艺。
3、多孔管性能试验与评价
研究多孔层厚度、孔隙率、孔径、孔形、结合强度、耐磨性、胀管性、弯曲性能、强度与韧性等的测定方法,对不同烧结工艺获得的多孔管的上述物理与机械性能进行测定与统计分析。评价多孔层性能与使用寿命。
4、高通量多孔管换热性能强化效果测试装置建立及强化换热性能评价测试研究
进行表面多孔高通量换热管传热性能强化效果测试,建立一套考核高通量多孔换热管传热性能强化效果的考核试验装置。采用表面多孔高通量管与光管做对比测试,根据相同时间的蒸发量来评价强化换热的效果。
5、工业化应用高效换热器用高通量换热管制造关键技术研究
研究工业化应用的长管(一般为6米)表面烧结多孔层制造工艺、设备。
6、工业化应用考核换热器设计、制造关键技术研究
根据现场工业化应用考核的要求,研制一台试验用高效换热器,并配置相应的测试仪表。同时在现场进行安装调试。
7、高效换热器工业化示范应用考核与强化传热效果评价
进行研制的高效换热器现场示范应用考核,测定强化换热效果,并与实验室获得的强化传热效果试验评价结果综合,评价高通量换热管的传热效果强化程度,为今后进行推广应用提供设计依据。
8、高通量换热器推广应用综合分析研究
根据是否应用考核结果,研究推广应用可行性与重点问题,为全面推广应用高通量换热器提供依据。
(二)主要目标
1、开发具有我国自主知识产权的低温烧结表面多孔高通量换热管新工艺。
2、表面多孔高通量换热管的单管沸腾换热系数达到光管沸腾换热系数的3倍以上。
3、研制采用高通量换热管制作的高通量换热器,形成高通量换热器制造产业。
4、在石化行业应用示范,相同换热面积换热器的换热效果达到普通光管换热器换热效果的2倍以