文档介绍：起重机日常使用与维护保养标准(试行)
目的和适用范围
目的:为加强起重机的维护保养工作,提高起重机的使用安全,降低设备故障率,特制定本规定。
适用范围:本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。
引用
《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会
《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社
公司《起重轨道管理(试行)》
职责
使用与维护保养内容要求
各设备使用单位应以本标准内容为基础,结合现场,按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》,并下发设备操作者执行。
起重机的使用
操作者必须熟悉起重机结构和性能,(空操)桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作证”。
公用地控桥式起重机、半门式起重机,使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。在新员工进厂三级教育时,增加地控起重机操作维护专项培训。
起重机的日常使用,应做好交接班记录,并按以下内容执行:
期间
责任人
检查内容
设备类型
备注
班前
操作者
双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查:
1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷;
2、钢丝绳是否完好,有无跳槽现象;
3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效;每班第一次起吊重物时,,将重物放下以检查制动性能是否正常,确认可靠后继续起吊;
4、各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常。
双梁起重机
/
启动后
操作者
起动后检查有无异常振动与噪声。
开车前
操作者
开车前应将所有控制手柄板至零位,鸣铃示警后方可开车。
运行过程中
操作者
起重机运行时,非特殊情况,禁止使用倒档刹车。
严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定。
启动后
操作者
手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠,电动葫芦空载运行有无异常响声;
制动器是否灵活可靠;
吊钩组的滑轮转动是否灵活,吊钩止动螺母防松是否有异常现象;
钢丝绳是否脱开滑轮槽,钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内;
吊具和限位装置是否正常、可靠。
电动葫芦
公用设备由使用单位指定专人检查
起重机的维护保养
起重机的日常保养,按以下内容实施:
期间
保养部位
责任人
保养内容
设备类别
备注
每周
钢丝绳
行车工
一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%,磨损不超限,联结固定可靠;
检查润滑脂情况,必要时用合成石墨钙基润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。
双梁起重机
吊钩、滑轮
无卡滞,钢丝绳不出槽
联轴器
无松动、裂损和其它异状;
涂抹或注入润滑脂。
制动装置
无破损、变形、卡滞现象,制动灵敏可靠;
各绞点在必要时注少量机油,并擦去表面溢油。
减速箱
运行平稳,无异声、异状,不漏油;
减速箱油液面应该在油标刻度线中间,不足时添加相应润滑油。
安全装置
各安全限位动作灵敏可靠。
电气部分
各电气开关、接触器、控制器完好,工作状态灵敏可靠
电缆及牵引绳
电缆无带电裸露现象;
牵引绳牵引有效。
每周
钢丝绳
指定专人
一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%,磨损不超限,联结