文档介绍：生产车间5S管理实施方案
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。
5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。
(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学****遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说,推行5S现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作****惯,调动员工的积极性,同时促进公司各项工作的顺利进行,特拟定该方案。
一、目标
通过5S工作长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工的整体素质。
二、适用范围
本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5S小组
组长:
组员:
督导:
职责:
负责对5S活动的实施指导工作。
负责对员工5S知识的宣传和培训工作。
对实施5S管理制定计划和方案。
负责全程计划、执行和管制,追踪5S纠正预防措施的执行。
5S小组确定每阶段5S实施重点,督促和评价各班组的5S实施情况。
6、5S小组不定期的对生产车间进行5S考核,并公布结果。
四、5S实施阶段计划
序号
计划项目
具体内容
时间
负责人
备注
1
5S负责人培训
根据学****通知,各负责人及“5S”小组成员自主学****br/>4月8日
沈浩
5S活动开展动员
2
学****资料
班组长学****5S会议
4月9日
沈浩、赖美玲、谭海军
下发学****通知及资料
3
员工“5S”培训
根据学****通知,由各班组自行安排组织培训学****br/>4月10日至4月12日
各班组长
每周学****不少于1次
4
5S样板区域
初步实施对某一区域进行5S管理,作为参考样板
4月15日至4月16日
5S小组
要做到有明显的改善
5
包装区域5S实施
对成品、包装材料、零件、工具等进行归类整理,规定区域划分定置。
4月17日至4月18日
5S小组、班组长
成品、报废品做到严格划分
6
装配区域5S实施
4月19日至4月22日
铁片放置规定区域
7
包牛区域5S实施
4月23日至4月24日
工作台面干净整洁
8
打线区域5S实施
4月25日至4月26日
铜线放置有序
9
货仓区域5S实施
对各类物