文档介绍：甲醇裂解制氢装置操作规程 ③
甲醇裂解—变压吸附制氢培训教材 22
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甲醇裂解制氢含甲醇蒸汽转化和变压吸附制氢两部分 33
甲醇裂解装置操作规程 39
甲醇裂解制取氢气 56
甲醇裂解制氢装置操作规程
目录
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3. 工艺 - 3 -
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- 5 -
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- 6 -
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- 7 -
- 7 -
开车前的准备工作 - 7 -
系统置换 - 8 -
汽化过热器开车 - 9 -
.转化器开车的条件: - 9 -
正常操作 - 10 -
紧急停车操作 - 11 -
催化剂的使用和保护 - 11 -
- 14 -
- 14 -
PSA工作原理和基本工作步骤 - 15 -
- 16 -
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(KC-201) 20
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产品气流量计量(FQI-201) 21
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正文
甲醇:符合GB338—2004标准一等品要求。严禁含乙醇、***离子、硫离子、烃类。
脱盐水:C1﹣≤3ppm,电导率≤20u s/cm,90℃以下稳定,对碳钢、不锈钢无腐蚀。
组成:H2 73~%
CO2 23~%
CO ≤%
CH3OH ≤200ppm
H2O 饱和
压力: ~-G
温度: ≤40℃
3. 工艺
甲醇和水按一定配比经加压、汽化过热,其混合蒸汽在催化剂作用下发生催化裂解和转化反应。
CH3OH -----------CO+2H2- kJ/mo1
CO+H2O----------CO2+H2+ KJ/mol
CH3OH+H2O=CO2+3H2-
甲醇催化转化制气工艺过程包括:原料汽化、催化转化反应、转化气冷却冷凝以及洗涤净化等。
原料汽化是指,将甲醇和脱盐水按规定比例混合,用泵加送入系统进行预热、汽化过热至转化温度的过程。完成此过程需:原料液罐(F102)、甲醇高位槽(F101)、原料液计量泵(J101A、B)、换热器(C102)、汽化过热器(C101)等设备及其配套仪表和阀门。该工序目的是为催化转化反应提供的原料配比、温度、压力等条件。
在规定温度和压力下,原料混合气在转化器(D101)中,同时完成催化裂解和催化转化两个反应,得到主要含有氢气和二氧化碳的转化气。
将转化器下部出来的高温转化气经冷却、冷凝降到常温。完成该过程的设备有:换热器(C102)、冷凝器(C103)两台设备及其配套仪表和阀门。该工序目的是降低转化气温度,将未反应的甲醇、水冷凝下来。
经冷却冷凝后的低温转化气,再经气液分离及冷干后分离出液体。完成该过程的设备有:气液分离罐(F103)、冷干机(L101)等设备及其配套仪表和阀门。该工序目的是将转化气中未反应完的甲醇和水分离后送PSA工段。回收的水溶液循环使用。
甲醇和水蒸汽混合物在转化器中加压催化裂解和转化一步完成,生成氢气和二氧化碳,其反应式如下:
主反应:CH3OH=CO+2H2 ﹣
CO+H2O=CO2+H2 +
总反应:CO3OH+H2O=CO2+3H2 -