文档介绍：目录
一、工程概况 1
二、现场条件 1
三、设计参数及设备选型 2
(一)混凝土最大需求量计算 2
(二)材料量计算 2
(三)设备选型 2
四、组织机构 4
五、搅拌站设计 4
(一)拌和站设备配置 5
(二)平面布置及规划 5
六、搅拌站管理制度 8
(一)搅拌站仪器设备管理制度 8
(二)事故分析与处理制度 9
(三)搅拌站环境、安全检测制度 10
(四)原材料进场、试验、检测工作流程图 14
七、质量保证体系框图 16
(一)混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 17
(二)搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 20
(三)混凝土拌合站部门职责 21
(四)搅拌站防污、排污环保措施 24
混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计
一、工程概况
捧古隧道起讫里程:DK986+905~DK906+275,全长9370m,该隧道出口止于第泗河右岸山谷陡坡上,计划该洞口向小里程掘进施工;大茶山隧道起讫里程:DK906+326~DK916+268,全长9942m,该隧道进口起于第泗河左岸山谷陡坡上,计划该洞口向大里程掘进施工;在捧古隧道出口与大茶山隧道进口间设肖家箐中桥,孔跨形式为:(12+16+12)m刚构中桥,该桥中心里程为DK906+300,。为满足其两隧一桥施工混凝土的需要,拟在第泗河下游设1座混凝土搅拌站,集中供应该段线路施工混凝土需要。
二、现场条件
经现场勘察,捧古隧道出口、大茶山隧道进口处于第泗河左右岸山谷陡坡上,肖家箐中桥跨越第泗河,其附近沟深、谷窄,无满足建设搅拌站的平坦地形。
经现场调查,在第泗河下游,距施工区500m处有较平坦耕地,但需进行大量土石方挖填及河道改道,拟在该处设此施工区混凝土拌和站。搅拌站至洞口距离小于500米。
选址位置处为第泗河沟谷间农田用地,远离居民区,对当地居民生活无干扰。附近无高压线、炸药库等危险源。进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可。地质情况为:主要为石灰岩,表面有薄层覆盖土,承载力满足要求,无低洼、滑坡等不良地质地段。
施工用水利用第泗河河水,水量充足,可以满足施工用水需求。砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。
三、设计参数及设备选型
本混凝土集中搅拌站主要供应捧古隧道出口、肖家箐中桥、大茶山隧道进口3个工点混凝土需要。混凝土供应原则:在施工期间首先满足隧道施工进度,在其间隙期供应肖家箐中桥混凝土(因其工程量较小,对标段工期不能构成影响),则拟按隧道进度指标进行混凝土拌和站设计。
(一)混凝土最大需求量计算
根据调查及现场实际资源配置,日最大混凝土需求量计算如下所示:
1、以Ⅴ级围岩每延米混凝土用量为计算依据
Ⅴ级围岩每延米:;;
;
2、按隧道每月成洞160米计算,每月混凝土用量为7227m3。
3、,最大用量小于250m3。
本横洞进正洞后,向大、小里程同时掘进施工,两个工作面,混凝土最大用量小于500m3。
(二)材料量计算
根据以上每天最大混凝土需用量,则每天材料用量为:
水泥小于200T,碎石用量小于400m3,砂子用量小于200m3。
(三)设备选型
1、混凝土搅拌机选型
拟选用HLS90混凝土搅拌机,(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土, ,实际每台·
3计,则每小时搅拌混凝土量为:
×60×/=35m3;
根据现场施工需要,每天混凝土最高用量为500m3,
500/35=;
。
所以,设计2×HLS90型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。标书中设计为单台120型混凝土搅拌站,符合标书承诺。
2、罐体选型
由以上计算可知每天水泥最大用量为:100T;
受运输或其它因素影响,为保证现场施工,拟选6个100T水泥罐,可存储600T水泥,能满足6天以上生产需要。
初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂,其各配备100T存储罐即可。
3、变压器选型
根据调查:单套混凝土搅拌机功率150kW,再加上其它生产、生活用电80kW,,拟初步选定500kV·A变压器即可满足该拌和站施工需要,同时设一台300kW发电机作为备用电源。
4、混凝土运输车选型
根据混凝土需求量计算,每小时混凝土用量约35m3(含喷射混凝土及二衬混凝土量),拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车,每车加工、运输消耗时间共需40min计,同时考虑到机械维修保养等因