文档介绍：目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、方案概述 1
四、施工准备 4
五、工艺流程 5
六、施工过程 5
七、施工要求 7
八、施工注意事项 8
九、常遇问题分析与处理措施 8
十、主要机械设备配置及劳动力配备 10
十一、安全保证措施 10
十二、质量保证措施 14
十三、文明施工保证措施 15
十四、雨季施工保证措施 15
一、编制依据
1、解放路隧道《岩土工程勘察报告》
2、京津城际延伸线工程《解放路隧道设计图纸》
2、《建筑地基处理技术规范》
3、《建筑地基基础设计规范》
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
二、工程概况
京津城际延伸线3标解放路隧道工程西起塘沽火车站,东至于家堡客运枢纽站,途经大连道、河北路、解放路、新华路、天津市碱厂。,起讫里程为CJDK180+450~CJDK183+250 , 其中CJDK180+450~ CJDK180+()为明挖隧道(包含盾构始发井),CJDK183+229~CJDK183+250(21m)为盾构接收井,,结构形式为矩形及拱形直墙断面;CJDK180+~CJDK183+229为盾构施工段,,结构型式为圆形断面。
三、方案概述
为保证地连墙成槽质量,避免成槽过程中槽壁塌陷,此开工段CJDK180+840~CJDK180+736地连墙两侧采用单排φ******@400水泥土搅拌桩进行地基加固,加固深度以加固体底部进入淤泥质土层层底以下≥1m为原则,加固深度为21m。
加固体设计桩顶标高位于导墙结构底以下50mm,施工时加固体顶标高应超过桩顶设计标高
300mm,以保证加固体与导墙结构的结合。
搅拌桩内净距比地连墙设计厚度大300mm。导墙形式采用“][”型,导墙的断面尺寸如图1所示,背后回填粘土。导墙内净距比地连墙设计厚度大80mm。
水泥土搅拌桩的无侧限抗压强度qu28≥,渗透系数不大于10-7cm/s。
水泥土搅拌桩断面示意见图2。
水泥土搅拌桩平面布置见图3。
图1 水泥土搅拌桩断面示意图
图2 水泥土搅拌桩加固深度示意图
图3 水泥土搅拌桩平面布置图
四、施工准备
1、场地
在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、袋装水泥要搭设水泥堆放平台。
2、测量放样
对设计单位移交的导线点,水准点,施工前会同甲方和监理工程师进行复核,确认无误后方可使用。测量人员按施工设计图,利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行搅拌桩桩位、原地面标高等有关测量放样工作,测量放样记录应报请监理工程师复核抽查,并填写测量放样报验单,经监理工程师审查签认后方可施工。
3、原材料
,要求新鲜无结块,水泥比表面积在满足国家规范要求外还应满足≤350m2/kg,入罐时经筛网过筛,不得含有纸屑、塑料布石子等杂质。其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂质保单及出厂试验报告,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地现场的加固料(水泥),应对其质量进行抽样检验验收,合格后方可使用。
五、工艺流程
图4 施工工艺流程图
六、施工过程
图5 水泥土搅拌桩施工步序图
1、钻机就位及调直
组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接,液压系统、电气系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。浆罐装满料后,进料口加盖密封。安装钻机时,将钻机对准桩位,调平桩机机身以保证桩的垂直度。
2、预拌下沉
启动深层搅拌机电机,放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电器控制装置的电流检测表控制,工作电流不应大于额定值。
3、水泥浆制备
深层搅拌机预拌下沉同时,后台按水泥与原状土的掺入比为18%,,待压浆前将浆液导入集料斗中。配置泥浆的用水应采用自来水,不得使用地表水及浅层地下水。
4、喷浆搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中,当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始按照≤。并且边喷浆、边旋转,~。
5、重复搅拌
深层搅拌机提升至设计加固体的顶面标高时,关闭灰浆泵,这时集料斗中的浆液应正好排空。为使软土和浆液搅拌均匀,再次将搅拌头边旋转边沉入土中
,直至设计加固体深度。
6、重复喷浆搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度后,再次开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中,重复边喷浆、边旋转提升