文档介绍：水性环氧地坪的常见问题,水性环氧地坪漆怎么施工?
《水性环氧地坪的常见问题,水性环氧地坪漆怎么施工?》是由纳路特混凝土密封固化剂,抛光混凝土,环氧地坪,瓷砖,大理石,环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆本身,但环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDA、TDl是致癌物质,要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌,会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
不过,现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无害,低碳节能环保是业地坪的理想选择。
一、水性环氧地坪常见问题有啥?
关于水性环氧地坪常见问题,业内名企百辰的技术专家,日前专家进行解答。据中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)家介绍,沈阳百辰化学科技有限公司,是综合性、化的水性环氧树脂、水性醇酸树脂、水性涤纶醇酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性、油性环氧树脂固化剂、环氧化剂、混凝土固化剂、染色剂、水性环氧地坪面漆系列及相关辅助材料生产企业。该公司的主要产品有水性环氧树脂液、水性环氧面漆液、水性醇酸树脂液、水性涤纶醇酸树脂液、水性聚氨酯液、改性脂肪***、芳香***及液体DDM、改性酚醛***、腰果壳油改性***、潮气固化聚氨酯、水性环氧固化剂、环氧树脂化剂、叔***剂、混凝土钢化密封固化剂Liquidpro等十二大系列40余种规格。
    这位专家表示水性环氧地坪问题,首先是底漆脱落:通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂,与油性环氧相比较表面张力较大,与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前,底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。解决办法:选择渗入能力较好的水性环氧树脂AB组份;调整好适当粘度和固体含量;制漆时适当加入润湿流平剂;为提高结合力,底涂施工时采用滚涂方式,不能刮涂。全水性环氧树脂AB组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗入和固化性能较好。施工前,底材处理彻底。而底漆固化返粘问题,成AB组份混合,影响涂层性能。解决办法:加强现场施工管理,底漆尽量选用全水性环氧树脂AB组份。
    另外中间层龟裂、翘皮:水性环氧树脂AB组份固体含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度,但物质少,不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚,水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。解决办法:水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确;施工时要保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。还有面层有滚筒印、光泽不均匀:涂料生产中颜料分散不足;AB组份混合后,放置时间过长,材料性能发生变化;涂装时局部厚度区别大,水分释放慢。解决办法:水性环氧树脂地坪面漆AB组份混合后要求在30-40分钟内用完,现场空气流通、涂层厚度均匀。
    关于面层部分强度差,掉粉:水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后,材料在较长时间没有用完,涂料内部分子增大,成膜性能下降,导致涂层强度下降。解决办法:水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后,材料在规定时间内用完。然后面层龟裂、翘皮问题:面漆涂装后5~7小时局部低洼或较厚部分不干,1~2天后表面龟裂、