文档介绍：三相分离器操作手册
一、三相分离器简介
油气田原油脱水、脱气、除砂;
原油密度小于930kg/m3;
,优化内部结构,处理后油、气、水指标稳定;
,都能做到压力、液位的平稳运行;
,运行可靠,维护工作量小;
;
:45℃~55℃
:8-99﹪
:5-3000m3/d
:<﹪(平均值)
:≤
:≤200mg/l
依靠油、气、水之间互不相容及各相间存在的密度差进行分离,通过优化设备内部结构、流场和聚结元件使油气水达到高效分离的目的。
机械控制部分:浮子液面调节器、自力式压力调节阀、磁翻柱液位计
自动控制部分:导波雷达液位计、电动调节阀、压力、温度变送器、
一般情况下,机械控制为设备的标准配置,需加入自动化控制系统可选用HXSK-II型三相分离器自动控制系统,包括压力、温度、液位、电动调节阀、上位机等控制系统。
HXS HHXS
× —(-Y)
恒旭三相分离器
分离器直径(m)
分离器长度(m)
分离器工作压力(MPa)
加牺牲阳极保护
。
,然后关死。
、温度计是否装好。
、电动调节阀、压力变送器、温度变送器的电源、信号线连接调试完毕(信号正常、阀动作正常,灵敏度和精度现场投运后再调)。
、自力式调节阀的安装方向是否正确。
、出油线、出气线、补气线、出水线、排污线等站内流程是否已具备投产条件(需要与现场协调)。
,了解三相分离器工作原理,明白与三相分离器相关联设备、管线的协调操作,避免运行过程中的误操作。
,重点是加药浓度是否达到指标,是否连续加药。
以上工作完成后,再进行下步操作。
。
、液位计上、下控制阀。
,保证管线畅通。
、电动阀前闸门、缓慢打开电动阀后闸门。利用污水罐中的热水倒灌进三相分离器。进水过程中检查三相分离器相连接部位是否有漏水等异常情况。(如果安装完成后试过水压则可以直接进水投产)
,关小污水电动阀后闸门,(磁翻柱液位计显示的高度),关闭污水电动阀、及前后控制闸门。
,向三相分离器内进气。当排气阀排出的空气中天然气味较浓后,关闭排气阀(特殊情况根据现场具体情况来定)。
,关闭气管线自力式压力调节阀的直通阀。再次详细检查三相分离器各连接部位的情况,确保正常后,开始下面的操作。
、二级捕雾器连通阀,打开油水室浮球阀前后控制阀,打开气出口自力调节阀前后控制阀。待油水室液位稳定后,开始缓慢打开三相分离器进口阀,向容器进液。当容器内压力上升超过气管线压时,可以控制直通阀的开度调节气压。同时开始调节自力式调节阀控制压力值。
,观察油水室液位变化情况,并随时检查排除的油水情况。
,调节导水管的高度。(原则上先把导水管调至高部位,先保水,再根据油中含水情况往下调,直到油水指标达到技术协议要求为至。)
。
三相分离器投运完毕后,可以从取样口取样,随时监测分离后的油中含水和水中含油情况。
,。进液过程中,,如果压力超过该值,停止进液,检查管线是否通畅,问题不排除不继续投运。
,先排掉一部分热蒸汽及前面的油或水,再取。并严格按照取样操作规程操作。
,如果浮子阀不动作,应手动上下拉动浮子阀的连杆机构(在上、下死点可能会出现卡死现象)。
,否则内部浮球不动作。
℃以上,否则影响脱水效果。