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电气设备检修规程(1).doc

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电气设备检修规程(1).doc

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文档介绍

文档介绍:同步电动机
第一节检修周期和项目
:(见下表)
检修类别
小修
大修
检修周期
-2年
必要时
:

。清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢脏物;
;
、油量。必要时清洗油环、加注润滑油;
;
,检查紧固各连接螺丝和地角螺丝;
、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻;
、二次回路和附属设备。


、抽出转子或移出转子;
;
、转子绕组;
、线圈、绑线、槽楔固定环有无松动、损伤、局部发热等现象,并进行必要的修理;
,转子集电环和轴颈处应涂以防锈剂,并用厚纸包好,用绳子绑好。
;
、固定螺丝及磁极固定螺丝;
、转子绕组至滑环的连接线;
,绝缘衬管和绝缘垫;
,检查清扫工艺信号连锁装置;
;
;
、开关、信号、连锁模拟试验;
;
;
‘电气预防性试验规程’进行各项试验;
;
、转子绕组;
、试运。
检修工艺与质量标准


、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片(包括绝缘垫片)按相应位置和配备做好定位标记和记录,以便装配时都能装复原位。所有螺丝、定位销等其它零件应清点检查,保存在专用箱内,电刷、刷握及其它零部件也应分别保存,扯下的电缆头及电动机引线头处理干净,并包扎好。

、所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈;
。因此,在抽出或放进转子时必须以空气隙透光方法检查;
,必须垫以20-30mm的木垫,以防止转子在钢丝绳内滑动;
,要求两头抽动自由;
,电机两端(前后)要有专业电工时刻在场抽动青壳纸,用专用工具抽出转子。

、转子的铁芯、线圈、外壳及底座的内钱应清洁、无尘土、油垢、杂物。可用干燥、不含油、-;
。线圈绝缘大量脱落时应重新喷绝缘漆,少量脱落时可在局部涂绝缘漆;
,如有松动应处理,端部线圈与固定环应牢靠;
。如发现应加绝缘垫子打紧。注意不要碰伤线圈;
、过热及松动现象,如发现短路现象应用绝缘片隔开,并涂以绝缘漆;
、无尘垢及杂物阻塞;
、绝缘物无脱落,磁极应牢固,线圈无断裂现象,磁极间连接线应牢固,各处螺丝应紧固;
,无脱焊松动。无裂纹。转子上的平衡铁块应紧固,如为螺丝固定,应锁住。


,常因硅钢片上有毛刺或卷边,用细锉锉去毛刺,修平卷边,把钢片表面刷将,干燥后涂刷绝缘漆;
,槽口部分有无松动或变色,端部线圈如有松动,均应重新固和包扎;
,更换老化和松动的垫条;
,发现松动处,可将原紧固螺母的焊口铲开,紧固后再点焊;


a烫开并拆除转子引线,烫开磁极线圈连接头;.
;
、清扫、处理破损的绝缘、喷刷环氧绝缘漆、干燥;
,清理干燥,并处理铁芯缺陷和铜条担风险,磁极铁芯重新包缠新绝缘、干燥;
;
;
,进行绝缘测定,不合格者重新处理;

、刷握和电刷的修理
,,其切削速度约为1-,-,车削后进行磨光,以消除车刀的痕迹。磨光后要用00号砂纸打