文档介绍：南京军区司令部中保村经济适用房
钢筋绑扎施工方案
工程概况
序
项目
内容
1
工程名称
南京军区司令部中保村经济适用房
2
建设单位
南京军区司令部
3
设计单位
长安大学工程设计研究院
4
建筑面积
5
工程地点
南京市漓江路42号
6
结构形式
全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
二、材料要求:
钢筋进场后必须有出厂值保书,待钢筋复检合格后方可进行使用
绑扎铁丝:20—22号火烧丝。
三、主要工具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、断火丝侧刀、粉笔
作业条件
钢筋帮扎前应检查有无锈蚀现象,除锈之后再绑扎施工。
熟悉图纸,按图纸要求施工
弹好轴线及墙柱控制线。
根据图纸要求向各班组做好技术交底。
操作工艺
(一)、钢筋加工
熟悉钢筋翻样料表及各种简图,弄清使用部位、钢筋接长方法,有问题及时与有关技术人员联系解决。
钢筋加工前应进行钢筋的调直、除锈工作。使用焊接接长钢筋时,应注意接头的位置应符合规范规定。
严格执行按料表加工制度,熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定。已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位、分不同钢筋型号、级别挂牌堆放,为钢筋转运及绑扎提供方便。
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
(二)、钢筋连接
施工中凡直径大于或等于Ф16mm的钢筋采用闪光对焊,接头应选在钢筋受力较小的部位,梁的上部通长钢筋宜选在相邻跨跨中的1/3范围内,钢筋接头应按图纸或规范要求错开。
本工程设计要求大于Ф22的钢筋连接用机械连接或焊接接头,接头位置应符合设计要求;对于钢筋连接的闪光对焊、机械连接的施工技术叙述如下:
1、闪光对焊
工艺流程:
钢筋端头处理→钢筋、机具就位→一次闪光→预热→二次闪光→顶锻挤压→清理接头。
(1)操作要点
①对焊前清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具与钢筋间因接触不良而引起“打火”,此外,钢筋接头如有弯曲应调直或切除。
②当调换焊工或更换焊接钢筋品种和规格时应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验,合格后才可成批焊接。
③闪光留量、闪光速度、顶锻速度、变压器级次等焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况,由操作人员自行修正。
④夹紧钢筋时,应使钢筋凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
⑤焊接时一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高;二次闪光短稳强烈,顶锻过程快而有力。
⑥焊接完毕,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免接头弯曲。
⑦不同直径钢筋焊接,,同时注意两者在焊接过程中加热均匀,焊接时按大直径钢筋选择焊接参数。
⑧焊接场地须有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂,接头部位可用适当保温材料覆盖。
(2)、对焊缺陷及防止措施见下表
项次
异样现象和缺陷种类
防止措施
1
烧化过份剧烈,并产生强烈的爆炸声
降低变压器级数
减慢烧化速度
2
闪光不稳定
清除电极底部和表面的氧化物
提高变压器级数
加速烧化速度
3
接头中有氧化膜未焊透或夹渣
增加预热程度
加快临近顶锻时的烧化速度
确保带电顶锻过程
加快顶锻速度
增大顶锻压力
4
接头中有缩孔
降低变压器级数
避免烧化过程过份强烈
适当增大顶锻留量及顶锻压力
5
焊缝金属过烧或热影响区过热
减小预热程度
加快烧化速度,缩短焊接时间
避免过多带电顶锻
6
接头区域裂纹
检验钢筋碳、硫、磷含量,如不符合规定时应更换钢筋
采取低频预热法,增加预热程度
7
钢筋表面微融及烧伤
清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污
清除电极内表面的氧化物
改进电极槽口形状,增大接触面积
夹紧钢筋
8
接头弯折或轴线偏移
正确调整电极位置
修整电极钳口或更换已变形的电极
切除或校直钢筋的弯头
(3)质量检验
取样数量
外观检查每批抽查10%的接头,并不得少于10个;
力学性能试验(包括拉伸与弯曲试验)应从每批成品中切取6个试样,3个进行弯曲试验;
同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类焊接接头为一批,一周内连接焊接时可累计计算,一周不足200个也按一批计算。
外观检查
接头处不得有横向裂纹;
与电极接触处的钢筋表面,不得有烧伤现象;
接头处弯折不得大于4度;
,同时不得大于2mm;
当一个接头不合格时应对全部接头进行检查,剔出不合格品,经切除重焊后接受第二