文档介绍：焊接工艺问答(焊接工艺)
1  什么是焊接接头?它有哪几种类型?
用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2  什么是坡口?常用坡口有哪些形式?
根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等,见图2。
3  表示坡口几何尺寸的参数有哪些?它们各起什么作用?
⑴坡口面  焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度  焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度,见图4。
开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料,并降低劳动生产率。
⑶根部间隙  焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。因此,根部间隙太小时,将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙,又会使根部烧穿,形成焊瘤。
⑷钝边  焊件开坡口时,沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边值太大,又会使根部焊不透。
⑸根部半径  U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间,使焊条能够伸入根部,促使根部焊透。
4  试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点?
当焊件厚度相同时,三种坡口的几何形状见图5。
⑴Y形坡口
1)坡口面加工简单。
2)可单面焊接,焊件不用翻身。
3)焊接坡口空间面积大,填充材料多,焊件厚度较大时,生产率低。
4)焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口
1)可单面焊接,焊件不用翻身。
2)焊接坡口空间面积大,填充材料少,焊件厚度较大时,生产率比Y形坡口高。
3)焊接变形较大。
4)坡口面根部半径处加工困难,因而限制了此种坡口的大量推广应用。
⑶双Y形坡口
1)双面焊接,因此焊接过程中焊件需翻身,但焊接变形小。
2)坡口面加工虽比Y形坡口略复杂,但比带钝边U形坡口的简单。
3)坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间,因此生产率高于Y形坡口,填充材料也比Y形坡口少。
5  常用的垫板接头有哪几种形式?它有什么优缺点?
在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板,以便焊接时能得到全焊透的焊缝,根部又不致被烧穿,这种接头称为垫板接头。
常用的垫板接头形式有:I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单,容易掌握,常用于背面无法施焊(如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝)的场合,缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时,两者之间装配在一起时局部会留有缝隙,焊接时,熔渣流入此缝隙时无法上浮,因此易形成夹渣。
JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定,有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。
6  焊件对接时有什么技术要求?
焊件对接时的要求如下:
1)不同厚度钢板对接时,如果两侧钢板厚度相差太大,则连接后由于连接处的截面变化较大,将会引起严重的应力集中。所以对于重要的焊接结构,如压力容器,应对厚板进行削薄。根据有关技术标准规定:当薄板厚度
≤10mm,两板厚度差超过3mm或当薄板厚度>10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时,对厚板边缘应进行削薄,削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍,见图7。
2)直线形焊件和曲线形焊件对接时,焊缝正好处于交界处,产生较大的焊接应力,成为整个结构的薄弱面。为此,对接处的曲线形焊件应有一直段部分,便于焊缝处于平对接位置见图8。
7  试述焊缝的种类。
焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。按结合形式,焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。
⑴对接焊缝  构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。对接焊缝可以由对接接头形成,也