文档介绍：
非预应力构件预制钢筋工程施工技术交底通知单
施工单位:中交一航局第一工程有限公司第十七项目经理部编号:
单位工程
黄骅港综合港区冀海散杂货码头水工工程
交底时间
分项工程
非预应力构件预制(钢筋)
工程部位
上部结构
接受班组及管理部门
技术管理部、质量管理部、钢筋班、
试验室、综合班
工程数量
120个
进度要求
—
质
量
标
准
一、主要检验项目
钢筋的品种、规格和数量应与设计图纸符合。
受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面数量和绑扎接头的搭接长度应符合以下要求:
受力钢筋的接头形式应按设计要求采用,若无设计要求时,钢筋宜采用焊接接头和机械连接接头,也可以采用绑扎接头,但绑扎接头的钢筋直径不宜大于25mm,且不得用于轴心受拉和小偏心受拉构件中;
钢筋接头末端与钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,也不应位于构件的最大弯矩处。受弯构件的受力钢筋接头应设置在1/2最大弯矩处;
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开布置。在任一焊接接头中心至受力钢筋的最大直径的35倍且不小于500mm的区段内同一钢筋不应有一处以上接头;在该段内有接头的受力钢筋截面面积之和占受力钢筋总截面积的百分率应满足设计要求,设计无具体要求时,非预应力筋在受拉区不大于50%
钢筋焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)和《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的有关规定。
钢筋保护层的厚度不应小于设计要求,其正偏差不应大于10mm。保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移与变形。混凝土或砂浆垫块应提前按检验批,强度和抗***离子渗透性能不应低于构件的设计要求,垫块厚度的允许偏差为0,+2mm。
二、一般检验项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。
钢筋焊接接头和机械连接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)和《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的有关规定。
钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,绑扎铅丝头应向里按倒,不应伸入钢筋保护层。
钢筋加工允许误差应符合以下要求:
钢筋加工允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
长度
+5
-15
2
弯起钢筋折弯点位置
±20mm
3
箍筋内尺寸
±5mm
钢筋绑扎和安装允许误差
序号
允许偏差
1
钢筋骨架外轮廓尺寸
长度
+5
-10
宽度、高度
+5
-10
2
受力钢筋间距
间距
±15mm
层距或排距
±10mm
3
箍筋、构造筋间距
±20mm
4
弯起钢筋弯起点位置
±20mm
5
钢筋保护层偏差
+10mm, 0mm
内部控制标准
严禁未经检测出具原材料虚假数据、报告。
禁止钢筋保护层垫块不用模具、不用磅称计量、不用机械搅拌及机械振动成型工艺;钢筋保护层垫块必须有配合比设计,预留强度试件及强度检验资料,采用机械拌合及机械振动,专用模具(成型块尺寸偏差+2,0mm)成型工艺。
禁止钢筋绑扎铅丝进入保护层;主筋铅丝扣必须设在构件里侧,富裕长度大于10mm的部分采用剪刀剪除的绑扎方法;
严禁随意切断任何工程实体钢筋。
所有埋件禁止与主筋焊接加固(设计要求的除外)。
6、钢筋闪光对焊接头外观要求:
1)对焊接头表面应呈圆滑,不得有肉眼可见的裂纹。
2)与电极接触处的钢筋不得有明显烧伤。
3)接头处的弯折角度不应大于2°。
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10,且不得大于1mm。
施
工
工
序
及
质
量
要
求
工程概况
施工内容
本次交底施工内容为码头非预应力构件预制钢筋施工,钢筋施工中需要注意的施工程序和操作要点。目前码头图纸尚未齐备,根据现有图纸统计,现共有引桥横梁27根,引桥渡板4块,码头横梁46根,前边板41块。
资源配备
钢筋进场后置于钢筋存放区,按规格堆放整齐。存放区新布置混凝土支墩,使钢筋原材垫高30cm,暂时不用时用帆布苫盖,防止锈蚀和污染。
利用预制场加工区内设备将钢筋进行初步加工,加工完成后在半成品存放区规范存放,暂存半成品要进行苫盖。使用时用平板车运至预制生产线中。
计划工期
—
二、施工工艺流程
非预应力构件预制施工工艺流程图见下图,根据施工流程,本次交底对钢筋施工人员进行有关钢筋施工工序交底,涉及工序见工艺流程字体加粗部分。
施
工
工
序
及
质
量
要
求
构件底胎制作