文档介绍：门窗工程资料管理
木门窗工程资料管理
金属门窗安装资料管理
防火、防盗门安装资料管理
金属门窗安装资料管理
施工准备及其资料形成
施工工艺过程及其资料形成
质量控制与验收及其资料形成
金属门窗安装资料汇总
施工准备及其资料形成
技术准备
①核对门窗洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致,检查门窗洞口高和宽是否合适,并将其清理干净。。
②按照设计要求进行技术交底。
材料准备
机具准备
脚手架(高凳或人字梯)、切割机、电钻、拉铆枪、射钉枪、电动螺丝刀、钻铣床、组装工作台、小锤、注胶枪、水平尺等。
作业条件
材料准备
金属门窗
1、金属门窗应有生产许可证、产品质量证明文件,其品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求,并应符合国家现行标准的规定。
【金属门窗出厂合格证】
【进厂检验记录】
【门窗性能检测报告】
2、金属门窗的副框、五金配件及纱窗,应与门窗规格型号匹配,并符合设计要求,有出厂合格证。五金配件应具有足够的强度,启闭灵活、无噪声,满足使用功能、环保要求和耐腐蚀要求。其表面质量要有良好的耐候性,手触部位表面应具有良好的耐磨性。
材料准备
水泥
采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,,其质量必须符合西安行国家标准的规定。
【水泥试验报告】
砂子
中砂或粗砂,过5mm孔径筛子,其含泥量不大于3%。
【砂试验报告】
玻璃
应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程(附条文说明)》(JGJ113-2003)的要求。
材料准备
嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆
应有产品合格证,并满足环保要求。
【材料进厂检验记录】
【进场材料产品合格证】
【密封膏性能检测报告、试验报告】
其他材料
自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。
操作工艺
⑴弹线。按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线,同一里面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致,室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。
⑵门窗框就位。
①按弹线位置将门窗框立于洞口,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。
②用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。
③面积较大的铝合金门窗框,按设计要求进行预拼装。
④框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。
⑤框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理,连接部位应采用镀锌螺钉。
操作工艺
⑶门窗框固定。
①通常连接件在主体结构上的固定方法。
②自由门的弹簧安装,应在地面预留洞口,在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后,浇筑C25细石混凝土固定。
③铝合金边框和中竖框,应埋入地面以下20-50mm;组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上;转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
④门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时,其紧固件离墙(梁、柱)进缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失败。