文档介绍：硫化氢安全管理
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
目的和依据
为加强含硫化氢或可能含硫化氢作业过程的 HSE管理,避免发生硫化氢中毒事故,依据《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》(SY/T 6277-2005)和《职业性急性硫化氢中毒诊断标准》GBZ31-2002,特制定本规定。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
适用范围
本规定适用于在含硫化氢或可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理。
管理机构
人事部负责对进入硫化氢区域的作业人员进行防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
安全环保部负责审批含有硫化氢相关作业方案。
安全监督站负责对含有硫化氢作业的 HSE 监督管理。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
管理内容
人员培训:在含硫化氢环境中的作业人员上岗前必须接受培训,经考核合格后持证上岗。
安全部门负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训。
培训至少包括如下内容:
有关硫化氢的基本知识;
硫化氢监测仪器及方法;
人身安全防护方法及装置;
急性硫化氢中毒的急救措施;
含硫化氢环境中作业的安全管理规定。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
管理内容
作业人员经培训考核后应达到以下要求:
了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性;
熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法;
熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能,能正确使用和维护;
熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序;
在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时,作业人员应会采取自救及互救措施。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
管理内容
对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导,并有专人监督监控
风险识别
施工单位应对施工项目进行硫化氢风险评估,在施工区域划出警戒范围,做出明显安全警示标识。对所属范围内的含硫化氢施工井号、油气集输管线、油气集输场(站)建立技术档案,各级管理人员应熟悉其所属范围内的硫化氢风险情况。
作业人员应了解所在作业区域的地理、地貌、气候等情况,熟知逃生路线和安全区域。
施工单位应对每个岗位的作业内容进行风险辨识,对存在危险性的环节采取防范措施。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
管理内容
安全管理:
进入含硫化氢施工区域人员应佩戴便携式硫化氢检测仪,当空气中硫化氢浓度超过15 mg/m3(10ppm)时应预警,并佩戴正压式空气呼吸器方可进入现场;当浓度超过30mg/m3(20ppm)应立即撤离,并采取相应防护措施。
对储存加工高含硫原油的重点装置,如原油储罐、稳定塔装置、含硫污水汽提装置等,应在硫化氢可能溢出的位置,如:地漏、隔油池、含硫化氢贮罐等部位设置有醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的特性及防护要求。
禁止在无硫化氢防护的情况下,对含硫储罐罐顶进行更换、拆检安全附件等作业。
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
管理内容
安全管理:
硫化氢浓度超过15mg/m3(10ppm)的油气井站应设置容易发生硫化氢中毒的危险点源图和紧急撤离路线图。
含有硫化氢的油气管线破裂出现油气泄漏,在作业区抢修时,应佩带正压式空气呼吸器。
在含硫化氢环境下施工,应使用防爆电机。
携带式硫化氢监测仪应满足《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》(SY/T 6277-2005),即本规定附录1的要求。