文档介绍：混凝土产生裂缝的原因
严格控制混凝土的出机温度(大于15度)
一、裂缝的成因
裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
(一)设计原因
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,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
(如墙板、楼板)。
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,造成用灰量过大,对收缩不利。
(二)材料原因
,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。
、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大。
、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。
,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。
(三)混凝土配合比设计原因
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(水胶比)过大。
、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。
、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。
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(四)施工及现场养护原因
,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。
,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。
,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。
,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。
,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。
,引起拆模裂缝或拆模过早。
(超张、偏心),引起混凝土张拉裂缝。
(五)使用原因(外界因素)
,产生沉降裂缝。
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,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。
,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。
,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
二、裂缝的控制措施
(一)设计方面
‘抗’与‘放’。
在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的有力措施,而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施。
设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。
。如因结构或造型方面原因等而不得以时,应充分考虑采用加强措施。
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在常见的混凝土裂缝中,有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝,可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩,实践证明,效果是很好的。
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在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的配置,特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
,建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值,以减少混凝土单方用灰量,并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
(二)材料选择和混凝土配合比设计方面
、等级,尽量避免采用早强高的水泥。
、石原材料,含泥量应符合规范要求。
。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
?昆凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。