文档介绍：技术交底记录
表C2—1
编号
001
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXX
交底日期
XXXXXXXXX
施工单位
XXXXXXXXXXXXXXXXX
分项工程名称
耐磨地面施工工程
交底提要
耐磨施工方案技术交底
交底内容:
施工准备

基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。
基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。
混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染,同时形成在终凝时施工,硬化剂与基层结合不好,成为“两层皮”。
混凝土砂石灰拌和不均,硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连,没有结合力,形成局部起皮空鼓。
混凝土塌落度过小将会造成提浆困难,硬化剂与基层没有结合力,形空鼓、起皮。
支模位置正确,不平,不直,造成硬化剂施工表观不齐,接茬不齐,接茬高低不一。
混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。
严禁混凝土施工方采用素水泥找平。
‘交底换文’进行验收。对不符合要求的混凝土要求其整改,直至达到技术交底的要求;对可能引起硬化剂施工质量的混凝土施工问题进行现场书面确认;对混凝土施工中不配合并可能引起质量纠纷的问题作出处理办法。
二、质量要求
:FH-01水泥色耐磨材料
:FH-01。
:符合JC/T906-2002标准规定指标要求。
:待定,材料用量:5kg/m2
、不起砂、平整度良好,色泽均匀一致。
。
工艺流程:
第一道工序:硬化剂投入施工时机掌握及全局控制
硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键,每一个工作面必须有施工经验丰富技术工负责,如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。
技术要点:投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能,组织人员不失时机地投入硬化
剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重,颜色污染,平整度受损;投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好,引起起皮空鼓,严重时硬化剂无法施工。
全局控制:由于混凝土表干不一,责任人必须有全局观念,随时把握整个工作面的状况,先成熟先施工,决不可因疏漏而贻误施工时机。
要求:在技术交底时必须掌握混凝土的性能,如,水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如,普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好,硬化剂操作时间在8到10 小时完成。矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快,应相应地加快收光速度。
必须掌握混凝土垫层的状况,垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主,蒸发速度对施工进程影响较大。垫层为土质压实卵石时以地面失水为主,基层的密实度及含水率等对施工进程影响较大。
一般地,墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大,应随时掌握。
第二道工序:第一次撒料
撒料工根据混凝土浇注工作面选择运料通道;将工作面划分区域,根据用量和面积计算该区域硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备。
第一次撒料用量为总量的2/3。
撒料戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料时出手位距混凝土20-30公分,沿垂直方向直线出手,展料长度3米左右,宽度约20公分,然