文档介绍：项目技术交底记录表
工程名称
路基工程
交底日期
年月日
施工单位
路桥建设哈大客运专线工程经理部二分部
分项工程名称
CFG桩
交底名称
CFG桩施工技术交底
交底内容:
1工程概况
2施工准备
3主要施工方法、施工工艺
4 CFG桩工艺流程图
5 CFG桩检验
6 施工质量控制措施
7质量通病及其预防措施
8冬季施工措施
9安全保证措施
10 环水保措施
审核人
交底人
接受人
CFG桩施工技术交底
一、工程概况
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。根据地质情况和成孔质量要求分析,本施工段CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔、灌注。
本段路基地基处理CFG桩采用正三角形布置,,设计DK751+240~DK752+,桩长10~19m,DK752+045~DK752+,;DK771+~DK771+,;DK771+750~DK773+,桩长为17~;DK773+100~DK773+,桩长为17~19米;DK773+300~DK773+,桩长为17~18米;DK773+350~DK774+,平均桩长15~21米;DK774+900~DK775+,~16米;DK775+000~DK775+,桩长为14米。
二、施工准备
1、地基处理前,应设置永久性平面和高程控制基点,测定边界范围,CFG桩作业场地在布桩范围外结合永久排水设施开挖排水沟。
2、施工前核查地质资料,重点核查软弱地基的范围、厚度、下卧层情况,地基土的物理力学指标等,沿线路纵向每100m检验2点,发现地质情况与设计不符时,应及时反馈给有关单位。
3、按桩体强度等级进行室内配合比试验,选定合适的配合比。
三、主要施工方法、施工工艺
CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压送混合料的成桩方法,施工设备采用长螺旋钻机、混凝土泵和电子计量拌合站以及混凝土运输车等。施工前按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时严格按施工配合比配制混合料。
1、平整场地,清除障碍物
施工场地应挖除地表种植土后,换填普通土至设计高程并采用压路机分层碾压密实,场坪高程应高出设计CFG桩设计桩顶标高10~20cm。且平整度良好,不造成积水现象。
2、根据设计桩长和场坪高程,确定螺旋管的装配长度,螺旋管的装配长度大于设计桩长3~6m。
3、以螺旋管节初节法兰盘为起点,,以便钻进时观察、记录钻杆的入土深度。
4、在钻塔前安装电流互感器,并接上1个400A的交流电流表,开启马达,检查互感器终端电流表显示值是否与操作室主机电流表显示值相同,以验证电流互感器是否正常工作。
5、放桩位:现场复核测量基线及水准点,根据布桩图准确放出CFG桩的桩位点,测量桩位高程,做好测量原始记录,根据高程及平面测量记录列表计算每根桩的钻进深度,以便施工控制。
6、钻进成孔:
CFG桩施打顺序:横向从线路中心向两侧顺序横向推进,纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。
钻机就位后,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%,桩位容许偏差不大于50mm。
钻孔开始前,应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好,是否有扭曲现象。
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。
桩机操作手和现场控制人员要密切配合,现场控制人员应站在钻头前面易于读尺、读表处。随钻杆进尺,记录人员要及时记录电流,电流突变处,应及时记录钻进深度。当电流显示一进入硬土层时,应控制进尺,确保嵌入硬层深度满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考,主要根据设计要求及补钻地质
断面图进行桩长控制及进入持力层的控制,但发现电流变化同地质复核点电流变化有明显的较大差异时,应及时停钻,进一步采用钻探或静力触探的方法复核地质情况,当复核地质情况同设计差异较大时,