文档介绍：监理案例学****br/>(071期)
该图片为某项目静压桩的施工记录表,在施工旁站过程中发现大批的桩在施工过程中达不到设计标高要求
1、产生该问题可能的原因有哪些?
2、端承桩与摩擦桩的区别是什么?
3、静压桩的检查要点是什么?
答:1、主要原因施工顺序不合理。①由于静压桩是挤土桩,在场地桩数量较多,桩距较密的情况下,时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬,特别对于短桩,易形成所谓的吊脚桩。这种桩在做静载试验时,开始沉降较大,曲线较陡,但当桩尖达到持力层,承载力又有明显增加,沉降曲线又趋于平缓,这是桩身上抬的典型曲线。桩身上抬除了静载沉降偏大外,对桩而言可能会把接头拉断,桩尖脱空,同时大大增加对四周桩的水平挤压力,导致桩倾斜偏位。②在处理上施工前合理安排压桩顺序,同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩,后压周边的桩;先压持力层较深的桩,后压较浅的桩。出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用,但对承受水平荷载的基础要慎重。
2、摩擦型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩侧阻力承受。端承型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受,桩侧阻力相对桩端阻力而言较小,或可忽略不计的桩。
3、静压桩检查要点:施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每 100kg 做一组试件(3 件) 。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。
该图片为某项目进行锤击桩时桩头损坏的图片
1、桩头击碎的原因有哪些?
2、防止桩头击碎的预防措施有哪些?
3、锤击桩的工艺流程是什么?
答:1、桩头击碎的原因:⑴桩顶面不平或桩顶结构不合理或混凝土强度不够;⑵桩锤太轻锤击数过多;⑶桩锤太重或落距太大;⑷收锤贯入度太小;⑸没有桩垫或桩垫未及时更换。
2、防止桩头击碎的预防措施:⑴不合格桩不用;⑵合理选择桩锤;⑶合理选择桩锤;⑷贯入度不宜少于2㎝/10击;⑸及时更换桩垫。
3、锤击桩工艺流程:
基桩轴线控制点及水准基点设置
施工准备
桩机进场组装调试
桩位放样
桩机就位
吊第一节桩/插桩
桩机导杆及桩
身垂直度校正
打桩
接第二节桩
是否再接桩
符合设计要求后终桩
转移桩机至下一个桩位
成品桩进场或现
场预制桩起模
桩身外观质量检查
吊车喂桩至桩机边
接桩焊接/冷却
桩机导杆及桩身垂直度校正
吊第三节桩/对位
场地清障/平整/加固
否
否
送桩前对桩位偏差进行验收
桩机导杆及送桩器垂直度校正
送桩
该图片为某项目进行的基坑支护施工图片。该工艺采用SMW工法桩工艺。第一幅为三轴搅拌施工,第二幅图为型钢插入施工
1、SMW工法桩的特点是什么?
2、什么是套接一孔法施工?
3、三轴搅拌桩的控制要点是什么?
答:1、墙柱钢筋偏位的原因:1)、柱子钢筋的垫块没垫好;2)混凝土浇筑的时候,立筋无引筋水平固定;3)浇筑混凝土下料的时候,控制下料高度过高,且对着模板边冲击导致垫块脱落;4)浇筑过程中,无专人看护模板和钢筋(比如是否涨模,钢筋是否偏位等,这些在混凝土凝固之前都是可调节控制的)。
2、整改措施:(1)若是钢筋偏位较小的,把钢筋按1:6比例弯折归位。(2)若是钢筋偏位较大的,需经设计审核,先把发生偏位处钢筋的根部砼剔除成槽,使该钢筋能弯折(弯折趋近1:6比例)归位,再在设计位置植与原设计同直径的钢筋扶正(采用专用植筋锚固剂,确保植筋质量),然后把弯折钢筋与后植钢筋焊接(单面焊10d)连成一体,之后清理钢筋表面浮浆灰尘和剔槽内薄弱混凝上或突出的松散颗粒,用压力水冲刷,使钢筋表面及剔槽内垃圾灰尘清除干净,并使之充分润湿,最后用比原设计高一等级细石砼把该部位填塞压实,并指定专人对处理部位精心养护。
3、该问题的防止措施: 1)、柱子钢筋的垫块没垫好,建议在做垫块的时候加铁丝,现场可以直接绑扎固定;2)混凝土浇筑的时候,立筋需引筋水平固定;3)浇筑混凝土下料的时候,,不要对着模板边冲击导致垫块脱落;4)浇筑过程中,需有专人看护模板和钢筋(比如是否涨模,钢筋是否偏位等,这些在混凝土凝固之前都是可调节控制的)。
某地产项目在吊装过程中,发生了一起安全事故,造成了人员伤亡,为公司带来了经济损失。
1、吊装作业前检查内容是什么?
2、安全十不吊是什么?
3、发生事故后监理应如何处理?