文档介绍：编号:
起重机施工检查记录
告知书号
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
施工单位名称
填写说明
、改造、重大维修施工自检。
,字迹应工整清楚,内容必须真实。
:定性项目满足其要求时在[ ]内打“√”或填写“符合”,定量项目在对应的“”内填写实测数值,无该项目要求时在[ ]内打“/”或填写“无此项。
,即表明本台起重机已施工自检合格。
基本信息
施工单位
施工单位负责人
联系人及电话
机构代码
安全管理人员
设备地点(车间)
(L1/L2)
大车: □裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它
小车: □裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它
mm
□吊钩;□抓斗
□吸盘;□其它
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桥架型起重机施工检查项目要求与结果
检查项目及其内容与要求
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证号:
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(1)主要零部件合格证、铭牌
1)主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效,与实物一致;
2)对于吊运熔融金属的起重机械现场检查同时表明符合下列要求:
①吊运熔融金式起重机);
③铸造起重机主钩吊具采用了叠片式板钩;
④选用了设计文件要求的钢丝绳,采用了石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳;
⑤采用了轧制或铸钢滑轮。
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检查项目及其内容与要求
(2)安全齐全、有效,与实物一致。
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(3)主要受力结构件主要几何尺寸
主梁水平方向的弯曲;上拱度;上翘度;主梁腹板局部平面度;主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值;箱形梁腹板的垂直偏斜值符合相关标准要求。
上拱度
mm
上翘度(L1/L2)
mm
腹板局部平面度
mm
水平弯曲
mm
水平偏斜值
mm
垂直偏斜值
mm
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主要零部件施工过程与施工后检验
主要受力结构件连接
①主梁、主支腿、吊具横梁的现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)牢固可靠;
②对于分段制造、现场组装的主梁、主支腿,有符合要求的无损检测报告或射线底片。
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(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
桥(门)架对角线、跨度符合相关标准要求。
对角线偏差
mm
跨度偏差
主动: mm
从动: mm
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、环链、导绳器、司机室实物完好、安装正确、连接规范。
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8 电气与
控制系统检验
(1)起重机电气设备及其控制系统的安装记录,应符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
(2)现场检查表明满足下列要求:
①起重机上线管、线槽固定牢固;起重机上所有的管口、线槽,电线或电缆的进出口处采取了保护措施;对于吊运熔融金属的起重机,在热辐射强烈的地方,对电气设备应当采取防护措施;
②起重机的配电屏、柜的安装牢固;
③起重机上电动机、控制屏、柜等电气设备的防护等级符合设计文件的要求;
④司机室内控制器的安装便于操作和维修,便携式地操按钮盘按钮功能有效,控制电源采用安全电压(电压不大于50V),设置了支撑绳,且支撑绳无破损,固定可靠;
⑤起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示;起重机(手电门控制除外)应设有示警音响信号,并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听到;
⑥起重机主断路器切断电源后,照明不应断电。起重机械的司机室、通道、电气室、机房等,其可移动式照明应采用安全电压;严禁用金属结构做照明线路的回路。
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序号
检查项目及其内容与要求
检查结果
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8 电气与
控制系统检验
电气保护装置
(1)接地保护
1)起重机的接地保护应符合GB6067-1985《起重机械安全规程》要求。
2)现场检查表明应满足下列要求:
①用整体金属结构做接地干线的起重机,其金属结构是一个有可靠电气连接的导电整体,如金属结构的连接有非焊接处时,另设了接地干线或在非焊接处设置了跨接线;
②起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构间有可靠的接地连接;
③当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式采用TN或TT接地系统。采用TN接地系统时,零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω;零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。