文档介绍：轻钢龙骨石膏板吊顶
施工准备:
1 材料:
主材:按荷载分上人和不上人主龙骨,应按设计要求选材,其规格包括主龙骨:轻型UC38、中型UC50、重型UC60,次龙骨U50,纸面石膏板3000×1200×9,3000×1200×12。
次材:主龙骨吊件、次龙骨吊挂、主龙骨连接件、次龙骨连接件、支托连接件。
辅材:吊筋(Ф6、Ф8)、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、焊条。
机具:
1. 2. 1 电动机具:砂轮切割机、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀(气动螺丝刀)、角磨机、砂轮机、电焊机。
1. 2. 2 手动机具:钳子、扳手、锤子、水准仪、塔尺、激光自动安平仪、水平尺、靠尺、钢卷尺、墨斗等。
施工条件:
顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收,无漏雨痕迹。
各种材料及工具齐备:
墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
大面积施工前,应做样板间,对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法,经认可后,方可进行大面积施工。
操作工艺:
施工顺序:清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。
工艺要求:
清理现场:将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。
弹线定位:根据设计及现场要求、确定50cm水平线, mm或12mm(一层石膏板的厚度),沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。在顶面弹出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm,一般吊顶的吊点间距为≤1200mm。
吊杆安装:
,若顶面平整较差,吊杆长度不能统一时可拉通线,按实际尺寸逐一找出吊杆长度,吊杆可采取两节搭接(焊接)方式,搭接长度大于吊杆直径的8倍,焊接部位应焊缝饱满,确保足够的强度, 并做防锈处理。
(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定) ,角铁吊件采用L30*30角铁加工,在角铁面上划出中心线,对应打出一排Ф10或Ф8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作,吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查,布点应避开顶面空调风筒及各种管道,若避不开时可采取角铁补充吊点),大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm,一般吊顶的吊点间距为≤1200mm,用电锤在顶上打孔,放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
,按顶面水平线,次龙骨底面拉通线,为吊杆安装基准线(按事先划出的龙骨位置线)进行吊杆安装,吊杆间距应均匀,端部吊杆距墙不得大于300mm,安装后的吊杆应垂直并在一条线上,刷防锈漆两遍,应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。
,, ,应采用主龙骨(或L25*25角铁)稳固措施,其方法如下、首先保证吊杆本身顺直,然后在吊杆长度的1/2处,顺次龙骨方向将主龙骨(或L25*25角铁)与吊杆焊牢,焊接时主龙骨(或L25*25角铁)应紧顶着墙面,使其达到稳定效果。
,当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆。