文档介绍：目录
一、编制说明及依据
二、工程概况
三、工程质量通病防治技术措施
一)、墙体裂缝防治的技术措施
二)、钢筋砼现浇梁、板裂缝防治的技术措施
三)、门窗渗透防治技术措施
四)外墙渗漏防治技术措施
五)楼地面渗漏防治技术措施
六)屋面渗漏防治的技术措施
四、质量保证制度及措施
一)、施工质量管理
二)、原材料、半成品及成品质量管理
三)质量检查管理
四)资料收集管理
一、编制说明及依据
为了提高住宅工程质量,避免质量通病的发生,减少住户的质量投诉,根据有关施工规范、标准、安徽省保障性住房建设建质〔2011〕153号精神及滁州市建质﹝2011﹞379号文件的要求,特编制本方案。
二、工程概况
三、工程质量通病防治技术措施
一)、墙体裂缝防治的技术措施
1、蒸压加气混凝土砌块应采用专用粘合剂或专用砂浆砌筑。
2、砌筑砂浆中掺加的早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用;墙体砌筑砂浆严禁使用“砂浆王”。
3、砌筑时使用的蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等产品龄期或出釜停放期不得少于28天。蒸压加气混凝土砌块应采取防雨防潮措施。
4、在墙上留置临时施工洞口时,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口、施工脚手眼洞等应进行仔细补砌,灰缝应填满砂浆,严禁用干砖填塞。
5、砖、砌块浇水及含水率应满足下列要求:
常温状态下,烧结砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10%~15%,严禁干砖上墙砌筑;
当采用专用粘合剂或专用砂浆砌筑时,应根据砌块的材料特性及专用砌筑砂浆的使用说明确定是否浇水及浇水方式。
6 、填充墙砌至接近梁、底板时,宜留有30~80mm的空隙,并应留置不少于7天的间歇期,用微膨胀细石混凝土从上至下逐层塞实;若采用锁砖补砌时,则应沿墙长方向对称塞砌,斜砖宜为60
°,两侧和中部三角形空隙宜用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密;坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,空隙的补砌方法同上。
7、砌筑工艺应符合下列要求;
,砂浆饱满,不得出现透亮缝、瞎缝和假缝;蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
、砌块不得混砌。
、(根据砌块规格确定)
,一次铺浆长度不得超过一块切块的长度;竖向灰缝采用端面满铺法,并随砌筑随将灰缝勾成深为3~5mm的凹缝。
,不得折弯压入灰缝,当采用专用砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时,砌块应开V型槽处理后,锚入拉结筋。
8、抹灰工艺应符合下列要求;
、灰垢、油渍等,并按砌块使用说明决定是否要浇水湿润。对于后补砌的施工洞口应留有不小于7天的施工间歇期。
,并用1:3水泥沙浆或细石混凝土填塞密实。
、斜槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿管线槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3;管道敷设前应进行座浆,埋设完毕后,应采用微膨胀细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固,抹灰层应增设热镀锌钢丝网片,网片宽度应伸过槽边150mm.
、混凝土等抹灰基层应采用机械喷涂或涂刷与墙体材料相适配的界面处理剂。
,并验收合格。
,严禁一遍成活,后一层抹灰应待前一层抹灰七八成干后进行。施工时每层厚度宜控制在5mm~8mm.
二)、钢筋混凝土现浇梁、板裂缝防治的技术措施
1、商品砼应有出厂合格证及相关的检验报告单,应提供完整的砼性能指标和可追溯的相关生产技术资料。
2、商品砼进入浇筑现场时应按检验批检查入模塌落度,每个台班抽查不少于二次,并有施工、监理抽查记录。商品砼严禁现场加水。
3、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行电管敷设,电管不得弧向布设,电管安装验收合格后方可进行上层钢筋绑扎。
4、现浇板内预埋电管不应集中通过楼板,应分散布置,不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,在同一位置管线重叠不得超过两层,交叉布线出处应采用接线盒;在多根管线集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保管线底部的砼振捣密实。当两根以上管线并行或集中敷设时,现浇板应采取加强措施,宜采用双层双向布筋。
5、严格控制现浇板中钢筋保护层厚度以及钢筋间距。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于3