文档介绍：目录
1、工程概况 2
2、试验条件 2
2
2
3、试验目的 2
4、注水试验方案 3
5、试验成果报告 4
6、试验墙体施工 5
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质量控制措施 11
11
7、施工计划 12
1、工程概况
水库大坝为粘土心墙砂壳坝,,坝顶高程100m,坝顶长230m,,设计加固的防渗墙轴线平行于坝轴线方向,,穿过坝体砂壳、粘土心墙、原河床砂卵石层至基岩。粘土心墙土料混杂,以粉质粘土、粉质壤土为主,含有风化中粗砂和砾石,,×10-4cm/s,坝体砂壳填料成分差异较大,主要以砾卵石为主,含有块石,;~,含有粒径较大的卵石,透水性强;下部基岩体为单一的花岗岩,其中岩体上部有轻微风化。
2、试验条件
由于类似地质条件下高压喷射灌浆在省内外已进行过工艺试验,工程实践经验也较多,为了减少本工程试验工程量,加快工程进度,有些经证明比较成功的经验及工艺参数,本工程拟直接采用,不再进行摸索试验,据此初步选定的试验条件有:
选用XY-1型、XY-2型液压回转式钻机。
高压旋喷灌浆采用老三管法。采用的主要工艺参数见表1。
表1高压旋喷灌浆主要工艺参数表
水
压力(Mpa)
35~40
喷射管提升速度(cm/min)
8
流量(L/min)
70~80
喷射管旋转速度(r/min)
8
空气
压力(Mpa)
进浆浓度(g/cm3)
~
风量(m3/min)
回浆浓度(g/cm3)
~
浆液
压力(Mpa)
~
流量(L/min)
70~80
3、试验目的
本次试验拟达到以下三个目的:
⑴选定钻机有效的钻进方法,以保证有效成孔、%以内;
⑵按照要求达到的技术指标,选定高压旋喷灌浆防渗墙采用的高喷孔孔距;
⑶确定本工程高压旋喷灌浆防渗墙采用的高喷施工工艺及相关参数,制定相应的操作规程。
4、试验方案
按设计单位的要求和监理人的指示,选择地质条件有代表性的区段,先形成一段连续的高喷截渗墙。然后在墙体中心线上相邻两孔高喷凝结体的搭接处,布置检查孔进行注水试验。~,(根据地质资料该处地质情况较为复杂、卵石层较厚),采用下图的布置方式(、、,,顶部喷灌至粘土心墙槽底以上3m形成一段连续的墙体)。
高压喷射范围线
1#~7#高喷孔施工全部完成,形成一段连续的高喷截渗墙后,根据监理人指示,在地层复杂、漏浆严重、可能存在质量缺陷的相邻两孔搭接处,钻孔进行注水试验。钻孔自上而下分两段进行,其中第一段待高喷成墙7天后,钻孔直径φ130mm,钻深至高喷墙顶以下20cm,在孔内下φ108mm钢质实管,底部与高喷墙连接处用水泥浆封闭,连接段水泥浆待凝14天后进行第二段钻孔,选用φ76mm的钻具,底部深至基岩面,然后进行注水试验(高喷灌浆结束后28天),测定计算墙体渗透系数,并与原状渗透系数相比,检查是否符合设计要求,整理形成试验成果报告。
5、试验成果报告
:概况、试验经过、试验成果及分析意见、施工中应采用的施工方法及工艺建议。
注水试验及渗透系数计算:注水试验采用常水头—注水量求得稳定注水量与稳定常水头值。
钻孔注水采用下述公式(非完整孔注水试验)计算渗透系数。
K=
*lg(R/r0)
h0*S0
公式中代号意义详见下图5-1所示。
其中: K——渗透系数(cm/s)
Q——向孔内注入的稳定注水量(m3/s)
R——影响半径,以一半墙体厚度计(m)
r0——钻孔半径(m)
h0——孔内水位至孔底距离(m)
S0——孔内水位至天然地下水位距离(m)
2r0
孔内水位
S0
天然地下水位
h0
基岩
图5-1
6、试验墙体施工
修筑操作平台,整理现场,实现“三通”(水通、路通、电通),备足材料,安排机械进场,进行机械试运转,检测检验设备的计量装置,