文档介绍：高速铁路混凝土拌和工厂建厂施工技术及管理指南二
 
工艺布置
a)  锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便,并应使各种管线流程短、结构简单,使锅炉房面积和空间使用合理,紧凑。
b)  建筑气候年日平均气温大于等于25℃的天数在80天以上、雨水相对较少的地区,锅炉可采用露天或半露天布置。当锅炉采用露天或半露天布置时,还应符合下列要求:
1)  应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备;
2)  管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施;
3)  应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表,集中设置在控制室内。
c)   风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时,应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
d)   锅炉之间的操作平台宜连通;锅炉房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所,应设置方便操作的安全平台和扶梯;阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
e)  锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求;在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,。
f)  锅炉与建筑物的净距,不应小于下表的规定,并应符合下列规定:
1) 当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求;大于6t/,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m;
2) 当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足操作的要求;装有快装锅炉的锅炉房,应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道;锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
表4-3  锅炉与建筑物的净距
单台锅炉容量
炉前(m)
锅炉两侧和后部通道(m)
蒸汽锅炉(t/h)
热水锅炉(MW)
燃煤锅炉
燃气(油)锅炉
1~4
~
6~20
~14
≥35
≥29
图4-7 锅炉房
  地磅的布置要求、标准
地磅房应布置在有较多称量车辆行驶方向道路的右侧,且不影响道路的正常行车。地磅应根据厂家提供的图纸施做基础,再由厂家进行安装。
图4-8 地磅及地磅房
  沉淀池的布置要求、标准
厂区进出口处应设置洗车池(冲洗槽),配置高压水枪,对出入厂区的车辆进行冲洗。
厂区应设置污水采集系统,应将集水池、沉淀池和汚水过滤池纳入场区规划,与工厂同时设计、同时施工、同时投入使用。所有污水汇入沉淀池和隔油池,待沉淀处理后再进行排放。严禁将厂内生产废水直接排放。
清洗搅拌机、混凝土运输罐车、混凝土输送泵、砂石料的废水、场区内雨水及生产生活废水必须经沉淀池进行沉淀,实施清污分流,达到废水排放标准后方可排放或重复使用。拌和工厂应严格控制生产用水的排放。
沉淀池宜采用平流式,其主要参数如下:
a)  混凝沉淀时,出水浊度宜<10mg/L,特殊情况≤15mg/L;
b)  池数或分隔数一般不少于2;
c)  ~,当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长;
d)  沉淀池内平均水平流速一般为10~25mm/s;
e)  ~,~;
f)  池的长宽比应≥4,每隔宽度或导流墙间距一般采用3~8m,最大为15m,当采用虹吸式或泵吸式行车机械排泥时,池子分格宽度还应结合桁架的宽度(8、10、12、14、16、18、20m);
g)  池长深比应≥10;
h)  进水区采用穿孔花墙配水时,穿孔墙距进水墙池壁的距离应≥1~2m,同时在沉淀面以上 ~ 处至池底部分的墙不设孔眼;
i)  采用穿孔墙配水或溢流堰集水,溢流率可采用500 m3/(m•d);
j)  池泄空时间一般≤6h;
k)  雷诺数一般为4000~15000,弗劳德数一般为1×10-4~1×10-5;
l)  池周应设置必要的安全防护装置及警示标志、标牌。
注:清渣(淤)设备可根据实际情况现场确定。
图4-9 沉淀池
   洗车池的布置要求、标准
拌和工厂应设置专门的运输车冲洗设施,运输车出场前应将车外壁及料斗壁上的混凝土残浆清理干净,洗车池宜布置在汽车出入口附近,并便于排水除泥。洗车池应布置如下设施:
a)  操作区间(用混凝土进行硬化)
b)  供水管路
c)  集排水设施
洗车池的废水应通过集排水设施汇集至沉淀池经处理后才能排放。
拌和工厂车辆运输做到