文档介绍：参观通廊工程
施
工
方
案
编制单位:江苏华能建设工程有限公司
编制日期: 2014-6-15
编制:
审核:
批准:
目录
一、编制依据及规范
二、工程概况
三、工程管理目标
四、施工组织机构
五、施工准备
六、施工进度安排及工程质量管理体系
七、制作与安装施工方法
八、工程质量保证措施
九、安全施工措施
十、.雨季施工措施
十一、现场文明施工措施
十二、附图、附表
一、编制依据及规范
1、编制依据
. 业主提供的施工图
2、编制规范与标准
. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
. 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
. 《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
二、工程概况
1、本工程为连廊人行走道钢结构制作与安装施工。主钢构件材质为Q345B。
2、本工程工程量为约100吨,工期要求为2014年7月20日前完工,工程质量标准为合格。
3、本工程具有工期短的特点。连廊钢结构单体的外形尺寸和重量大的特点决定了制作、运输的难度,尤其是受现场条件的限制无法采用大型机械施工,加大了在安装施工中构件吊装的难度。采用最原始的葫芦吊装办法
三、工程管理目标
1、工程工期:通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察,结合优选的施工管理,我们保证在2014年7月20日前完成连廊制作与现场安装工作。并且,以每条通廊为单位,构件进场一次性安装完毕,以便后期其它安装工作的顺利进行。具体进度计划见附表一、二。
2、工程质量:质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等部门的意见,接受他们对各项施工质量监督,确保工程质量达到合格。
3、工程安全:我们将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生,把安全意识落实到每一个员工头脑中,确保达到安全文明标准工程。
4、服务目标:信守合同、密切配合、精心施工,协调各单位的关系,对工程质量、进度、计划进行有效的管控并接受监理和业主的监督检查。
四、施工组织机构
项目负责人:
技术负责人:
现场施工负责人:
施工员:
安全员:
质检员:
备件材料:
吊装安全指挥员:
五、施工准备
1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机具设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前,对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6. 构件运输至安装现场前应进行检验并编号,以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 进入安装现场施工前,应做好现场施工电源、拼装场地、施工通道、预埋件复查等准备工作。
六、施工进度安排及工程质量管理体系
按照工期要求安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。
七、制作与安装施工方法
1、钢结构制作:
制作工艺过程如下
1)材料入场检验
①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法:
检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
④检验合格后及时报监。
2)放样、号料
①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。
②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边余量;安装预留尺寸要求。
③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表:
项目
允许偏差
对角线差
平行线距离和分段尺寸
±
宽度、长度
±
孔距
±
加工样板角度
±20’
⑤号料的允许偏差见下表:
项目
允许偏差
外形尺寸
±
孔距
±
⑥质量检验方法:用钢尺检测。
3)下料:
钢板下料采用半自动切割机和剪刀机下料,在下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后清除溶渣和飞溅物,