文档介绍：矿井巷道底板注浆安全技术措施
第一章工程概况
矿井主井巷道自试挖以来,底板一直有涌水出现,当时采取“短掘短砌,随掘随砌”的措施,尽量减少底板的暴露时间,但是仍有少量涌水,至2012年1月3日涌水有加大的趋势,为了保证工程质量和施工安全、经与筹建处,监理商量,结合相邻矿井类似情况的处理措施,决定对巷道底板底板(~)采取注浆堵水。为安全优质完成此次底板注浆工作,特编制本措施。
第二章设备选型及技术要求
1、设备选型:注浆采用河北产ZBY50/10--11型液压浆泵,其电机功率为11kW,注浆最大压力10mMPa,注浆量3m³/h。
2、技术要求:采用双液浆对巷道底板(~)进行封堵出水,注浆材料选用425#普通硅酸盐水泥和水玻璃,425#普通硅酸盐水泥严格按1:-,水玻璃为48bmd;注浆压力不得超过2MPa;注浆时,两种浆液分别搅拌,进入注浆孔后再混合。
第三章注浆技术参数
1、注浆孔布置: 注浆孔布置在巷道底部,自B点开始,每隔3m布置1排注浆孔,每排布孔3个,分别布置在巷道底板的左、中、右;在出水点可适当增加注浆孔数量,但必须经技术人员同意方可施工;注浆孔布置时一排为深孔,另一排则为浅孔;所有注浆孔与巷道底板夹角均不小于75°。
2、注浆孔施工要求:注浆孔直径42mm,深孔长度3~5m,~;浅孔深度1~。
第四章注浆施工工序及工艺
一、注浆工序
为保证注浆后不会造成混凝土地坪产生裂缝,混凝土地坪必须有足够的养护期,待巷道混凝土地坪达到强度后方可进行壁后注浆,否则,严禁提前注浆;注浆前,应先完成注浆孔的施工,注浆孔经验收合格后方可进行注浆,注浆时先从A点开始,逐步往B、C点进行注浆。一旦注浆开始,应尽量连续注浆,减少停注,以保证注浆效果。
二、施工工艺流程
打眼→安装注浆管、高压球阀→注清水试验(试机)→造浆→注浆→停机清洗注浆管→卸除高压球阀。
三、钻眼
采用YT-28风锤打眼,直径42mm的钻头,打眼时,严格按注浆孔施工示意图(附图2)施工钻孔。
四、注浆管埋设
埋设注浆管前,注浆管马牙处要缠紧棉线,打入孔内并安上球阀;安装注浆管时,注浆管外露不超过60mm,不小于40mm,并把眼口四周剩余部分封堵,确保注浆时不泄露浆液。
五、造浆、注浆和堵孔
注浆时按注浆要求连接注浆管路,调解注浆泵安全阀,确认正常后,在搅拌桶中放入适量水,搅拌5分钟后,开泵注浆,注浆期间,要注意观察注浆压力的变化,,应立即停止注浆;注浆后即关闭球阀,待24h后方可拆除