文档介绍：
教学目的:掌握装配图的内容及表达方法
教学重点:装配图内容及表达方法
教学难点:表达方法
装配图不仅要表示机器(或部件)的结构,同时也要表达机器(或部件)的工作
原理和装配关系。图8-1是拆卸器装配图,图8-2是滑动轴承装配图。由图8-1和图8-2
可以看出,一张完整的装配应具备如下的内容:
选择一组图形,采用适当的表达方法,将机器(或部件)的工作原理、零件的装
配关系、零件的连接和传动情况以及各零件的主要结构形状表达清楚。画装配图,除
了零件图所有表示方法都适用以外,装配图还有一些特定的表示方法。
装配图上应标注机器(或部件)的规格(性能)、外形、安装和各零件间的配合
关系等方面的尺寸。
用文字说明或标记代号指明机器(或部件)在装配、检验、调试、运输和安装等
方面所需达到的技术要求。
装配图的内容
图8-1 拆卸器装配图
装配图表达方案的确定
在按规定画法画装配图前,必须先确定表达方案。
装配图同零件图一样,要以主视图的选择为中心来确定部件的表达方案。表达
方案确定的依据是以表达清楚装配体的工作原理和零件之间的装配、连接关系为原
则。现以如图8-4所示的铣床尾架装配图为例(图8-3是其轴测图),介绍装配图表
达方案的选择原则。
装配图的画法
在图纸的右下角处画出标题栏,表明装配图的名称、图号、比例和责任者签字
等。各零件必须标注序号并编入明细栏。明细栏直接在标题栏之上画出,填写组成装
配体的零件序号、名称、材料、数量、标准件代号等。
图8-3 铣床尾架及附件
图8-4 铣床尾架装配图
应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的方向作为主视图投射方向;应
选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的方向作为主视图投射方向;应选择能
尽量多地反映该装配体零件间的相对位置关系的方向作为主视图投射方向。
如图8-3所示,铣床尾架根据上述原则选择主视图投射方向“A”,尾架的四条装配
干线都不在同一平面内。通过图8-3(b)可知,尾架的工作原理主要是顶紧工件,
主要装配干线为顶紧机构。因此,主视图的投射方向应选择“A”向。从图8-4中可知,
主视图可表达夹紧、放松工件的顶紧机构装配关系。
为补充主视图上没有表达清楚而又必须表达的内容,应再选择其他视图进行表
达。所选择的视图要重点突出,相互配合,避免重复。
如图8-4中左视图是通过定位螺杆8的轴线作的全剖视图,配合主视图突出表达
升降结构的工作原理和各零件的装配关系。
B-B断面突出表达了夹紧机构零件组的装配关系和夹紧原理。C-C剖视图将顶尖
在正平面内转动角度表示清楚。
K向局部视图表明了锁紧螺栓GB/T 5782 M10×35活动的角度范围。
俯视图表达了铣床尾架的外部形状,更重要的是突出表明定位板11与尾架体5通
过螺栓GB/T 5782 M10×35的连接情况及其各装配线在水平面上的相对位置。
装配图的规定画法
图样画法的主要内容在第六章已作了介绍,这些方法同样适用于装配图,本节
仅说明与装配图表达有关的内容。
、配合面的画法
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示,如图8-5中的①。而对于未
接触的两表面、非配合面(基本尺寸不同),用两条轮廓线表示,如图8-5中③。若
间隙很小或狭小剖面区域,可以夸大表示,如图8-5中的⑦。
相邻的两个金属零件,剖面线的倾斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等以
示区别,如图8-5中④处所示。同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一
致。剖面区域厚度小于2mm的图形可以以涂黑来代替剖面符号,如图8-5中的⑦。
在装配图中,对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件,若按纵向剖
切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制,如图8-5中的
⑤处所示。如果需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键槽、销孔等,可
用局部剖视表示,如图8-5中的②。