文档介绍：转换层施工方案
目录
编制依据
(附图)
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附:验算项目及计算实例:
编制依据
相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等,及编制依据的版本、编号等。
工程概况、结构设计概况、转换层概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
名称
单位
合计
1
混凝土
M3
XXX
2
钢筋
t
XXX
3
XXX
X
XXX
工种名称
单位
数量
备注
1
XXX
人
XX
2
XXX
人
XX
3
XXX
人
XX
名称
单位
数量
备注
1
模板
m2
XX
2
钢管
T
XX
3
XXX
X
XX
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
XX
XX
台
XX
2
XX
XX
台
XX
搭设满堂承重架并搭设梁底水平杆→柱墙钢筋绑扎→安装柱墙模坂→安装梁底模板→扎梁钢筋→支梁侧模板→板底筋绑扎→安装线管→板面筋绑扎及预留柱、墙上部钢筋→验筋→混凝土浇筑→养护→模板拆除。
施工准备
①根据设计图纸计算出所需钢筋的规格、型号及数量,提出钢筋需用计划。
②进场时必须有出厂质量证明书,并复检合格后方可使用。
③钢筋外表面有严重锈蚀的不得使用。
④将绑扎钢筋处工作面清扫干净。
⑤按图纸和规范、标准向班组进行安全、技术交底。
⑥各种设备(弯钢机、调直机、断钢机等)准备到位。
⑦从事钢筋焊接、弯曲、机械连接等作业人员,必须有相应合格的操作证。
熟悉图纸→编制制作料表→下料制作→模板清洁→梁样板绑扎→钢筋绑扎→钢筋垫块安装→钢筋检查→隐蔽报验
描述钢筋的接头形式。并按照规定对连接接头进行现场取样试验,试件合格后,方可进行下一道工序。
①钢筋原材料控制:所有入场钢筋必须使用国家大厂产品,要求“三证”齐全,且实物钢号、炉号、吊牌相符。钢筋进场后按规范进行见证抽检,经复检合格后才可用于工程结构。
②钢筋加工:钢筋统一在现场钢筋加工棚内完成,先根据图纸要求及规范规定制作钢筋配料表,再根据钢筋配料表进行下料、剪断、弯曲、挂标牌等工序后,将制作成型的半成品堆码整齐,备用。
钢筋安装
①柱钢筋
根据图纸要求的箍筋间距,结合11G101图集要求加密区范围用粉笔在主筋上画出,然后进行柱筋绑扎,采用满绑,先绑外筋,后绑内筋,用扎丝绑牢,最后绑上塑料垫块。
②墙钢筋
墙筋接头如采用绑扎接头时,对于绑扎接头应至少绑扎三点。先绑竖向钢筋,再绑水平钢筋,最后绑“S”型筋及垫块。墙筋交叉点均应满绑。
③梁钢筋
绑扎顺序为先绑主梁,后绑托梁、次梁;先穿底筋第一排纵向钢筋,再穿面筋第一排纵向筋,固定后画线,然后套箍筋,绑好箍筋后再绑底筋及面筋第二排筋,最后绑腰筋及吊筋,并绑上塑料垫块;梁箍筋绑扎时,箍筋与梁钢筋交叉点均应满绑;箍筋开口方向放置于受压区,即支座附近1/3范围为箍筋开口朝下,跨中1/3范围为箍筋开口朝上;挑梁箍筋开口全部朝下。
④板钢筋
模板清理干净后,在模板上画线,然后绑扎板筋底筋,待线管安装完后再绑板面筋;最后绑上马凳铁,垫上塑料垫块。板筋绑扎应在所有工序基本完工后进行。板筋绑扎好后,需铺跳板,避免人员踩踏。
⑤首层插筋
描述插筋的位置、固定措施。
所有插筋轴线必须进行二次换手复核,确保准确无误后,方可进行插筋工作。插筋过程中应派专人跟踪核对,插筋完成之后进行轴线、截面尺寸、钢筋级别、规格、数量、位置进行全面核查,准确无误后报监理组织验收,方可进入下到工序。
①材料:采用模板、对拉螺杆、钢管及其配件。
②梁地模、梁侧模的搭设方法及固定
③板模板搭设方法及固定
④墙、柱模板搭设方法及固定
描述模板系统的搭设