文档介绍：提高钢筋直螺纹一次连接合格率
直螺纹连接质量问题及预控方案
编制人:
编制日期:2013年04月12日
目录
一、滚压直螺纹连接工艺流程
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
三、现场直螺纹连接常见问题
一、滚压直螺纹连接工艺流程
钢筋断料(无齿锯)→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
1、施工准备。
(1) 加工滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
(2) 钢筋应先调直再加工,切口断面宜与钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄现象的应切去,不得用气割下料。(无齿锯)
(3)施工前先用短料做加工试验,验证滚压直螺纹设备是否工作正常,卡板与丝头是否在一条线上,然后做班前试件。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
2、钢筋丝头加工
(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚压丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。
(3) 调整剥肋档块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度
(4) 装卡钢筋,开动设备进行剥肋及滚压加工。
(5) 加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0 °C时,应采取防冻措施。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
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二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
钢筋滚丝长度与牙数参数表
规格
套筒长度
滚丝长度
牙数
16
45±1mm
25
10
18
50±1mm

11
20
55±1mm
30
12
22
60±1mm

13
25
65±1mm

12
28
70±1mm
38
13
32
75±1mm

14
36
85±1mm

15
40
90±1mm
48
16
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
(6) 操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,并剔除不合格丝头(见附表)。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
(7) 经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
(8)检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
3、现场连接施工
(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
(2)采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。
(3)滚轧直螺纹接头的连接,应用管钳或工作扳手进行施工。
(4)经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,允许完整丝扣外露为1-2扣。
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二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
4、现场检验及验收
、工程中应用滚轧直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
、钢筋连接作业开始及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
(1) 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根;
(2) 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
(3) 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,。计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面面积。
、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
二、直螺纹接头加工、安装及验收要求
、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。
、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批判定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判定为合格,并按附录E填写接头拉伸实验报告。
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