文档介绍：今天的电子商务不在于只是拥有最耀眼的Web页面,而是在于成功地集成前台和后台系统,以便最大限度地利用企业的组织结构。随着B2B电子商务所能带来的收益不断增长,将其操作系统进行互联的要求越来越高。技术已经发展到能够潜在地改变商业的经营方案,但它还不能对企业的前台和后台系统进行无缝合成。只有在实现企业范围的集成电子商务系统时才会实现显著的效益——整个供应链变得更加有效、更富有成果。为了成功地集成企业范围的电子商务系统,必须建立企业资源计划(ERP)系统并使之发挥最大作用。现在,越来越多的企业都竞相解决其后台的ERP操作,部分原因就是为了迎接电子商务的新纪元。
    ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)的英文缩写,它的形成大致经历了5个阶段:订货点法、MRP、闭环MRP、MRP-II以及ERP系统。下面具体来介绍ERP的形成历史及有关理论和思想。
1 订货点法
    订货点法产生于20世纪30年代。订货点法是一种使库存量一旦要低于安全库存时,立即补充库存的方法,使库存能保证需求的消耗。
    订货点法的基本原理是:物料逐渐消耗,库存逐渐减少,当到某个时刻,剩余的库存量(假设不动用安全库存)可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间(即订货提前期),就要下达订单(包括加工订单和采购订单)来补充消耗了的库存量,这个时刻的剩余库存量称为订货点,订货点是用物料的某个数量来表达的,如图所示:
 
    图中:
    订货点=单位时段的需求量 x 订货提前期+安全库存量
    在稳定消耗的情况下,订货点是一个固定值。当消费加快时,如果保持订货点不变,就会消耗安全库存;如果还要保持一定的安全库存,就必须增加订货量来补充消耗了的安全库存;如果不增加订货量,又不消耗安全库存,就必须提高订货点,也就是提早订货。相反,如果消费减慢,就要降低订货点。这样,订货点上下浮动,不再是一个固定值。因此,对需求量随时间变化的物料,由于订货点会随消费速度的快慢而升降,无法设定一个固定的订货点。
 
2 物料需求计划(MRP)
MRP的产生背景
    订货点法的不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期,不能反映物料的实际需求,因此往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成较多的库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本也就随之提高,企业缺乏竞争力。为了解决订货点法在处理需求计划上的不足,20世纪60年代中期,美国IBM公司的约瑟夫•奥利佛博士提出了一种新的管理理论:物料需求计划(Materials Requirements Planning,简称MRP)理论。奥利佛博士提出了把物料的需求分为独立需求与相关需求的概念,将企业内的物料分成独立需求物料与相关需求物料两种类型。
    MRP管理模式与传统的库存理论和方法有着明显的不同,主要表现以下三点:一是将企业产品中的各种物料需求分为独立需求和相关需求;二是引入了时间分段和反映产品结构的物料清单,并按时间段确定不同时期的物料需求;三是通过产品结构将所有物料的需求联系起来,根据产品完工日期和产品结构制定生产计划,从而较好地解决了库存管理和生产控制中的难题,即按时按量得到所需要的物料。
MRP的工作原理
    一般