文档介绍：试验六钢筋试验
本试验执行标准《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-1999)
《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T 228-2002)
1. 钢筋的验收及取样
(1)钢筋进场时,应及时检查其出厂质量证明书和试验报告单。每捆(盘)钢筋应有标牌。进场验收内容包括查对标牌和对钢筋的外观进行检查。并按有关规定抽取试样进行机械性能检验,即拉伸试验与冷弯试验。两个项目中有一个项目不合格,该批钢筋即为不合格。
(2)钢筋每检验批质量不大于60t。每批应由同一牌号、同二炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
(3)取样时,自每批同一截面尺寸的钢筋中任取四根,于每根钢筋距端部500cm处截取一定长度的钢筋作试样,两根作拉伸试验,两根作冷弯试验。拉伸试验和冷弯试验用钢筋试样不允许进行车削加工。
2. 拉伸试验
(1)目的
通过试验得到钢筋在拉伸过程中应力与应变的关系曲线。测定出钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个重要指标。从而检验钢筋的力学及工艺性能。
(2)主要仪器设备
万能试验机量程选择应以所测量值处于该试验机最大量程的20%~80%范围内。钢板尺、游标卡尺等。
(3)试样制备
①钢筋长度:L≥Lo+3a+2h
式中 Lo原始标距,Lo =5a,其计算值应修约至最接近5mm的倍数,中间值向较大一方修约;
a—钢筋直径,(mm);
h—试验时,夹持长度,(mm)。
②若钢筋的自由长度(夹具间非夹技部分的长度)比原始标距大许多,可在自由长度范围内做出10mm, 5mm的等间距标记,以便在拉伸试验后根据钢筋的断裂位置选择合适的原始标记。
③试验步骤
a. 将试件固定在试验机夹具内,应使试件在加荷时受轴向拉力作用。
b. 调整试验机测力度盘指针,使其对准零点,拨动副指针使之与主指针重叠。
c. 开动试验机进行拉伸,应力增加速度应保持并恒定在表7规定的范围内,直至钢筋断裂。
d. 试验时,应记录其拉伸图如图8-1所示。
钢筋拉伸试验加荷速度表7
钢筋的弹性模量E ( N/mm )
应力速率/(N/ mm)·s
最小
最大
< x 10
2
20
≥ x 10
6
60
(5)结果计算
①强度计算
a. 从拉伸图或测力盘读取,屈服阶段的最小力或屈服平台的恒定力F算屈服强度(R)
R= F/S
b. 从拉伸图或测力盘读取,实验过程中的最大力F,按下式计算抗拉强度(R)
R= F/ S
c. 强度数值修约1MPa(R≤200 MPa),5 MPa(200 MPa<R<1000 MPa)。
②伸长率计算
a. 选取拉伸前标记间距为5a (a为钢筋公称直径)的两个标记为原始标距(Lo)的标记。原则上只有断裂部位处在原始标距中间三分之一的范围内有效。但伸长率大于或等于规定值,不管锻炼位置处于何处,测量均为有效。
b. 将已拉断试件的两段,在断裂处对齐使其轴线处于同一直线上,并确保试件断裂部位适当接触后测量试件断裂后标距,准确到±
c. 按下式计算伸长率A(%)
A=(L- L)/ L×100%
式中A—伸长率,(%)
L—断后标距,mm;
Lo—原始标距,mm。
(6)复验与判定
在拉伸试验的两根试件中,如果其中一根试件的屈服强度、抗拉强度