文档介绍：基于PRO/E的台灯底座的注塑模设计
摘要:
基于pro/e的音箱面板注塑模设计是对传统设计的创新,利用pro软件完成注塑模的各个环节的设计,先进行塑件的设计,然后pro/e根据塑件的形状可以生成型心和型腔,最后在标准模架系统下生成型心、型腔和标准模架的装配图,完成整个模具的设计。pro/e是美国ptc公司开发的三维设计软件,自问世以来,对机械、电子、汽车、家电以及航空航天等各行各业产生了深远的影响。
Pro/e功能强大,囊括了零件设计、产品组立、模具开发、NC加工、板金件设计、铸造件设计,造型设计、自动测量、机构仿真设计、应力分析、数据库管理等多种功能。它的出现改变了传统的CAD/CAM作业方式,参数花设计及全关联性数据库使产品的设计变得更加容易,大大缩短了用户开发产品的时间。但是,这一切都是建立在对传统的注塑模设计方法的熟练掌握的基础上。只有熟悉注塑材料知识和通晓常规设计的人,才能更好地应用和掌握Pro/e技术,才能在注塑模设计和制品生产中创造辉煌业绩。
关键词:PRO/E 台灯底座注塑模
1 引言
关于PRO/E设计软件
PRO/ENGINEER是有美国PTC公司推出的液体套三维的CAD/CAM参数化软件系统,其被容涵盖了产品概念设计,工业造型设计,三维模型设计,分析计算,动态模拟与仿真,工程图的输出,生产加工产品的全过程,其中还包括了大两的电缆和管道布线,模具设计与分析等使用模块。应用领域涉及到了航空航天,汽车,机械,C)加工,电子等诸多行业。
PRO/E软件是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统。工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型;另外,PRO/E是建立在统一基础上的单一数据库。所谓单一数据库就是工程中的资料全部来自一个库,使得每一个独立用户不管是哪一个部门都为一件产品造型而工作。这使得设计更优化,成品质量更高,价格也更便宜。PRO/E功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型、三维上色实体或线框造型和完整工程图及不同视图。PRO/E是一个功能定义系统,即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现,其中包括:筋、槽、倒角和抽空等。通过标准数据交换格式,PRO/E还可以输出三维和二维图形给予其它应用软件,诸如有限元分析及后置处理软件等。以上功能模块可以对使塑料产品造型、分型面的提取、模具结构三维设计、模具装配及模具动作情况进行模拟,检查是否干涉等变得更加方便可靠。PRO/E软件的这些功能模块在注射模具设计中的优势体现得更加淋漓尽致。
关于EMX模具装架系统
注塑模具设计专家(EMX)是一个基于知识库的模架装配和细化工具,它增强了PRO/E的模具设计功能。使用EMX进行注塑模设计,能够简化模具设计过程,提高生产效率。EMX装架系统有以下优点:
1. 可以快速选取标准模架和配件
2. 根据选取的顶杆规格,自动切出相应的孔位及沉孔
3. 按照预先定义的曲线轻松设计冷却水孔,并自动安装水管堵头
4. 自动生成装配图、零件图及BOM下料单
5. 完整的滑快、开模、斜顶等结构
6. 自动生成各类零件,并放置在相应的图层中
但是由于本人所学知识有限,不能完全运用其强大功能,请各位老师见谅。
关于模具的简介
模具是工业生产的重要装备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具,75%以上的金属制品(含半成品),95%以上的塑料制品是通过模具(包括压延辊筒)来成型的,如金属制品成型的压铸模、锻压模、浇铸模、非金属制品成型的玻璃模、陶瓷模、塑料模等。每种材料成型模具按成型方法不同又分为若干种类型。
采用模具生产制件具有生产率高,质量好,切削少,节约能源和原材料,成本低等一系列的优点,模具成型已成为当代工业生产的重要手段,成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子等行业的基础工业,它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。注塑成型作为一种重要的成型加工方法,在家电行业、汽车工业、***等都有广泛的应用,且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产率高和消耗低的特点,有很大的市场需求和良好的发展前景。
模具根据工艺方法和加工对象的不同,一般分为:冲模、压铸模、锻模、塑料模和粉末冶金模等。
本次设计中,所采用的是塑料模。塑料模是用于生产塑料制品的主要工艺装备,使用塑料模具进行生产具有制造简便、生产效率高、原材料利用高等优点。用塑料模生产塑料制品,主要是利用塑料在高温条件下具有的流动性和可塑性,将其成型为具有一定形状,并通过塑料的化学或物理变化定型为塑料制品。塑料又可以分为压塑模、压注模、挤出模、注塑模等。在这个设计中,采用的是注塑模,它是成型热塑性塑料件和热固性塑料件的模具,是