文档介绍：目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工主要人员组织 3
四、施工材料机具准备 3
五、主要工序及施工方案 3
六、质量保证措施 3
七、安全保证措施 3
八、保证工期及文明施工管理措施 3
一、工程概况
路灯29座,路灯检查井29座,箱变1座。路灯采用12米高灯杆,布置方式为中间布置,平均间距约40米。采用VV4*25+1*16+2*,套Φ100玻璃钢管敷设。路灯每杆设一井,转弯、过路等处另设电缆井。回路每隔400米做接地1组。每座电缆井铸铁井盖上C20防盗护台保护,**。每杆灯杆基础螺栓立杆完毕后上C20护台保护,**。在嘉陵江路与八号路路口处设置一台200KVA路灯箱式变压器。
二、编制依据
《标准名称:城市道路照明设计标准》(CJJ45-2006 )
《供配电系统设计规范》 GB50052—95
《低压配电设计规范》 GB50054—95
有关路灯施工质量验收规范。
三、施工主要人员组织
施工负责人1人,质量负责人2人,实验员2人,测量员2人,施工工人15人
四、施工材料机具准备
工程施工前组织工程技术人员及有关人员熟悉设计图纸,迅速落实工程材料的供应,根据施工进度安排,分次分批量提出线缆、辅材、灯具、设备等材料进场计划及基础固件的外协加工等,保证不误现场施工使用。
按工程进度要求,组织安排好施工中需用的机械设备,工具和检测仪器仪表及时进场,如小型台钻、开孔器、手电钻、冲击钻、切割机、压线钳、兆欧表、接地摇表、测光仪、起吊机械、工程施工车辆等。
主要工序及施工方案
施工中采用以下流程: 测量、定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→安装路灯控制柜→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收
1、测量、定灯位
开工前,我项目部将交接测量控制点,施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。路灯高程与路缘石顶面平齐。
2、挖沟
开挖前,测量先放出开挖中线,并用白灰洒出中心线。开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工。根据现场实际地质条件,按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工,沟槽开挖至最后 20cm 时采用人工开挖。并进行基底的整平处理。路灯基础采用人工夯实。
3、埋管
按照施工图纸预埋相应的电缆管,下管前进行外观检查,如发现裂缝、弯瘪等缺陷,应进行更换后方可下管。
浇注路灯基础
按照图纸尺寸要求进行模板支设,模板采用木模,支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设,模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工。
(1)钢筋、预埋件的安装
根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝,涂机油后用防水胶布包裹,防止混凝土污损螺丝。
敷接地线(接地极)根据设计要求的数量,材料规格进行加工。接地极应采用 米的钢钎,并于基础笼做可靠焊接
接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行进行下道工序。
穿电缆预埋管采用镀锌钢管,根据设计要求的规格,长度,形状定做,在混凝土浇注前,固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好,避免浇注过程中混凝土进入钢管内部,穿电缆线时划伤电缆。
(2)模板安装
模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在 25-30cm,采用插入式振捣器施工,震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置,发现移位随时纠正,浇筑完毕再对预埋件(如固定地脚螺栓)再次进行校核,确保埋设位置符合规范及设计要求。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到 时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖30cm 保护土,防止混凝土受冻开裂。
基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用手夯夯实。
5、敷设电缆,安装室外路灯控制柜
(1)本照明设施工程中路灯电缆采用VV4*25+1*16+2*,施工中按设计和实际路线计算电缆长度(包括在管内的余量),