文档介绍：检验员(QC)工作技能培训
制作:朱文艳
一、检验员的定义、职责及工作范围
二、品质检验的意义
三、检验员的工作思路
四、检验员的工作原则
五、 IQC检验员的基本要求
六、 IPQC检验员的基本要求
七、 FQC的基本要求
八、OQC检验员的基本要求
九、抽样方法
十、检验报告的填写
一、检验员的定义、职责及工作范围
定义:检验员即指对原材料、部件、产品通过抽样方式
进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是判退的工
作人员。
职责:负责对供应商提供之产品进行抽样检验,记录到
检验报告上,并做允收判定;对合格和不合格品贴上不同
的标签以示区别;定期对供应商产品品质进行汇总分析,
及时反应产品的状况并呈给上一级;对不合格品及时通知
上一级;对需要QE或开发配合分析的资料,提供更多更
准确的信息。
工作范围:
IQC( ing Quality Control):
进料品质检验人员,判定来料与检验标准是否一致
IPQC( Inprocess Quality Control):
制程品质检验人员;对制程当中的产品品质进行控制,以
维持其持续稳定。
FQC(Final Quality Control):
车间或部门生产产品的最终品质检验人员,也称成品检验
人员,对成品进行判定,是否与客户的要求和检验标准一
致。
OQC:(Outgoing Quality Control):
也称付运前检验,产品的状态同客户收到时几乎一样(除掉
运输和不同气候环境的影响),所以OQC其实就是模拟客
户的进货检验。
二、品质检验的意义
QC是企业生产前和生产后第一、最后一道控制品质
的关卡,如把不合格品流至下一个环节,会导致最终产
品不合格,甚至客户投诉,对企业造成更大损失;如把
合格品拒收,则使供应商蒙受损失,同时影响企业生产
进度,间接影响企业成本。
品质检验不仅影响企业最终产品品质,同时影响各
种直接、间接成本,甚至可以反映管理层面的严谨性、
效率与水准。
鉴别功能
把关功能
预防功能
报告功能
三、检验员的工作思路
¾ 准备充分
熟悉检验标准和客户要求。确认检验仪器设备、环境正常。
IQC:《来料检验指导书》(结构件、电子料、包装料等)、材
料清单、样品承认书、封样样品、厂家标识信息图、客户要
求;
IPQC:巡检稽核表;
FQC:加工计划单、临时生产变更通知单、成品检验标准、工艺
指导书;
OQC:加工计划单、临时生产变更通知单、成品检验标准、成品
检验指导书;
¾ 抽样严谨
不因个人偏好而造成样本的随机性不够,针对不同来
料、不同数量、不同状态制定不同的抽样方法。
¾ 按已定方案操作
按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量
或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果
¾ 客观公正的判定品质
要使供应商信服,愿意改善品质,首先要有客观公正的
态度。
¾ 检验过程中标识清晰
¾ 认真、负责的态度
品检员是第一和最后一道关,一旦出现质量事故,第一时
间就是品检员怎么让货出去的?责任重大。一定要细心、
认真、培养举一反三的能力。
四、检验员的工作原则
质量就是判定实物与标准的一致性,权限仅
止于判定合格与不合格及如实上报主管。
让步接收、异常发货等流程由QE处理。