文档介绍：OAOOAO工艺在焦化废水处理应用工艺在焦化废水处理应用
宁波钢铁有限公司焦化厂
朴美红
备注:
OAO工艺在焦化废水处理应用
宁波钢铁有限公司焦化厂于2009年11月投产,现有2座55孔JN60-6型焦
炉,设计产量110万吨/年。配套的化产回收脱硫、硫酸铵、粗苯及酚
氰水处理等工艺。其中,酚氰水处理站处理能力为150 m3/h
(2×75m3/h),一次设计、分期建设,一期系统处理能力为75
m3/h,采用生化处理O/A/O工艺(即硝化-反硝化结合混凝气浮等物
化处理的污水处理工艺),处理后达标排放(GB8978-1996一级)。
Baosteel
OAO工艺在焦化废水处理应用
焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不
同。宁钢焦化厂进入酚氰水处理站的主要为蒸氨废水及地面冲洗
水、煤气水封冷凝水等。应用OAO工艺治理焦化废水,处理效果
好,对COD、NH3-N的去除率能达到98%以上,系统抗冲击能力
强、运行稳定,污泥处理系统简单,具有一定的推广价值。
污染物名称进水指标出水指标污染物名称进水指标出水指标
挥发酚≤1000 mg/l mg/l 石油类≤200 mg/l ≤5 mg/l
氰化物≤30 mg/l mg/l 硫化物≤50 mg/l ≤
CODcr ≤4500 mg/l 100 mg/l SS ≤100 mg/l ≤70mg/l
NH3-N ≤300 mg/l 15 mg/l pH 6~9 6~9
色度≤200 ≤50
外排废水达到GB13456-92和GB8978-1996中的一级标准。
O A O 工艺流程图
Baosteel
气浮池
通过溶气泵产生大量的微小气泡,通过絮凝剂的絮凝作用,废水中的乳化油、悬浮物等与微气泡吸附并浮至浮选池表面,由气浮池刮渣装置收集到排渣槽中,通过管道进到油水气浮贮渣池中。贮渣池内泥水混合物通过泵送到污泥浓缩池。
•
工艺介绍
事故池
当蒸氨来水中部分污染物浓度超出设计范围时,将除油池出水切入事故池,在来水正常后,将除油池出水重新进入调节池, 并将事故池的水慢慢打回调节池进行处理。
•
调节池
调节池主要是焦化废水处理站的内部调节。当生物处理过程不稳定或系统发生故障时,来水不能进入下段处理构筑物时,由调节池贮存来水量,当系统运转正常后, 再把废水进行处理
•
重力除油池
在重力作用下重油沉淀在除油池底部,由重油泵抽送至重油池贮存,进一步脱水后装车外运,轻油浮至除油池表面,由除油池刮油机收集到集油槽中,通过管道自流到轻油池
•
预处理的主要目的是去除废水中的油及悬浮物,为生化处理创造合适的进水条件。预处理包括重力除油池、调节池、浮选池及配套的水质水量调节等设施。
预处理阶段:
气浮池
Baosteel
工艺介绍
调节池
重力除油池
段
O
好氧池
既硝化过程。缺氧池
—
•微生物细菌的生物化学反应过程主要是在此进行。废水中的氨氮在此被氧化成硝化氮出水流入好氧池,通过设置的微孔曝气器来增加好氧池废水中的溶解氧,为微生物提供氧和对混合液进行搅拌。另外还需投加液碱及磷盐。液碱按好氧池混合液流向分段投加。
工艺介绍
段
A
缺氧池
N、COD等污
—
施有初曝池、初沉池、缺氧池、好氧池、二沉
解焦化废水中的有毒害物质,降低废水中的
•以进水中的有机物作为反硝化的碳源和能源,以回流泥水混合液中的硝态氮、亚硝态氮作为反硝化的氧源,在池中兼性菌团作用下进行反硝化脱氮反应,使废水中的NH3 染物质得以部分去除和降解。
关键
生化细菌处理系统
初沉池
用来分离初曝池
•出来的泥水混合液,分离出来的水进缺氧池,活性污泥经管道离心泵提升后,大部分作为回流污泥送回初曝池循环使用,剩余部分送污泥浓缩池中进一步浓缩处理
段
O
。
、氨氮、酚、氰等污染物含量。生化处理的主要设
初曝池
池、污水污泥回流设施、鼓风机、加药及消泡设施等。
生物处理的主要目的是通过微生物的生物化学反应来降
COD
生化细菌处理系统:
•初曝池内投加微生物细菌,通过风机的曝气作用,使废水中污染物与微生物细菌充分混合,降解掉污水中大部分有害物质, 通过调节初曝池内的溶解氧来控制初沉出水的COD,为后段A/O 系统的硝化、反硝化提供有利调节
工艺介绍
初曝池:
气浮池出水自流入初曝池,池内投加微生物细菌,通过风机的曝
气作用,使废水中污染物与微生物细菌充分混合,降解掉污水中大部
分有