文档介绍：浅析燃煤工业锅炉节能降耗措施
【摘要】燃煤工业锅炉是我国工业生产的主要的热能动力设备,为经济的发展提供前进的动力。但是,我们同时也应该看到,燃煤工业锅炉也是能源高耗和污染物高排放设备,如何降低工业锅炉的能源消耗是本文研究的重点。本文首先介绍了我国燃煤工业锅炉的现状,接着浅析了其节能原理,最后具体提出节能降耗的措施,供业内人士参考。
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【关键词】燃煤工业锅炉;节能降耗;现状;原理;措施
中图分类号:: A 文章编号:
燃煤工业锅炉主要是为工业生产提供工艺蒸汽和为社会大众提供热水供应, 是社会发展和进步的必然消耗品。我国长期以来能源利用效率总体水平偏低,单位GDP能耗比世界平均水平高出许多,燃煤工业锅炉能源消耗位居全国工业行业第二,仅次于电站锅炉, 煤炭消耗量远高于钢铁、石化、建材等高耗能工业行业。因此,我国的节能降耗工作形势不容乐观,有关部门的进行的一项研究表明,燃煤工业锅炉在我国主要耗能产品实施能效标准节能降耗潜力的座次中高居榜首,所以,工业锅炉节能降耗工作的意义重大。
一、燃煤工业锅炉的现状
由于受国家能源政策及当前油气价格因素的影响,造成在用的燃煤工业锅炉能源浪费现象严重和污染物排放量巨大的主要原因有:锅炉容量偏小、效率低下、煤种多变、煤质差、排烟温度高、污染大、系统自动控制水平低、锅炉结焦、积灰严重、水质达不到标准要求、冷凝水综合利用率低、人员操作水平不高等诸多因素。
1、锅炉容量小、热效率低
近年来,热电联产项目逐渐上升, 但总体上小容量锅炉所占比重仍然偏高,且大多数锅炉长期在低负荷下运行, 造成不完全燃烧,从而导致排烟的温度升高,热损失增大。煤种多变、煤质差。工业燃煤锅炉的燃煤由于产供关系紧张, 其颗粒度、热值、灰分等均无法得到有效保证。而工业燃煤锅炉90%以层燃锅炉为主,层燃锅炉对煤种的适应性较差,当煤种发生变化时, 其燃烧工况相应也发生变化,且燃烧时工况也相应变差。
2、排烟温度高、污染大
企业大量使用有机热载体锅炉,而有机热载体锅燃烧方法大多数以层燃为主, 其排烟温度长期在300-350℃之间, 排放大量的高温烟气及粉尘,S 、C 、NO等对环境造成极大的污染,热量流失严重。
3、锅炉运行自控装置水平低
在用燃煤工业锅炉普遍未配置运行监测仪表,操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时,由于无法掌握具体数据,不能及时根据负荷变化调整锅炉运行工况,锅炉、电机的运行效率受到限制,造成了浪费。
二、燃煤工业锅炉的节能原理
工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标,提高锅炉热效率是燃煤锅炉节能的关键所在。影响锅炉热效率的因素包括:排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热等。
1、燃煤工业锅炉热效率的定义
锅炉热效率是指锅炉或有机热载体炉在热交接过程中,被水、蒸汽或导热油所吸收的热量,占进入锅炉的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。
2、燃煤工业锅炉热效率转换功能
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量能够全部有效地转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉