文档介绍：教学大纲
一、大纲说明

本课程是一门传授数控铣床、加工中心相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括:数控铣床(SIEMENS系统)编程与操作实例、加工中心(FANUC系统)编程与操作实例、华中系统数控机床编程与操作实例。

1)了解数控铣床、加工中心的分类及特点;掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。
2)掌握数控铣床、加工中心的常用指令。
3)掌握固定循环的应用。
4)掌握参数方程(SIEMENS系统)、宏程序(FANUC系统)的格式及应用。
5)掌握数控铣床、加工中心的操作。
6)运用数控编程的知识,进行零件加工工艺分析,完成典型零件的加工程序编制。

1)本课程实践性较强,讲课时应注重理论、实际的结合。本课程适合采用一体化教学。
2)注意培养学生掌握解决实际问题的能力。
二
、
学
时
分
配
章节内容
理论学时
实训学时
第一章 SIEMENS系统数控铣床编程与操作实例
44
12
第一节数控铣床及坐标系
2
第二节 SIEMENS系统数控铣床常用指令
8
第三节常用指令的综合应用
8
第四节典型零件的加工
12
6
第五节参数编程的应用
8
第六节 SIEMENS系统铣床的操作
6
6
第二章 FANUC系统加工中心编程与操作实例
44
10
第一节加工中心概述
2
第二节 FANUC系统加工中心常用指令
8
第三节常用指令的综合应用
8
第四节典型零件的加工
12
6
第五节宏程序的应用
8
第六节 FANUC系统加工中心的操作
6
4
第三章华中系统数控铣削编程与操作实例
22
8
第一节 HNC-21M的编程指令体系
6
第二节常用指令的综合运用
10
4
第三节华中(HNC-21/22M)系统的操作
6
4
总计
110
30
第一章 SIEMENS系统数控铣床编程与操作实例
教学要求:
;掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。
。
。
(SIEMENS系统)的格式及应用。
。
,进行零件加工工艺分析,完成典型零件的加工程序编制。
教学内容:
数控铣床及坐标系
SIEMENS系统数控铣床常用指令
常用指令的综合应用
典型零件加工
参数编程的应用
SIEMENS系统数控铣床的操作
第一节数控铣床及坐标系
一、数控铣床概述

(1)立式数控铣床
(2)卧式数控铣床
(3)立卧两用数控铣床

(1)经济型数控铣床
(2)全功能数控铣床
(3)高速数控铣床
二、数控铣床和加工中心的坐标系
(1)Z坐标轴
在机床坐标系中,规定传递切削动力的主轴为Z坐标轴。
(2) X坐标轴
如果Z坐标是水平(卧式)的,当从主要***的主轴向工件看时,向右的方向为X的正方向;如果Z坐标是垂直(立式)的,当从主要***的主轴向立柱看时,X的正方向指向右边。
(3)Y坐标轴 Y坐标轴根据Z和X 坐标轴,按照右手直角笛卡儿坐标系确定

(机械原点)
机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置。

一般来说,加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。
二、工作坐标系
工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系,设置时一般用G92 或G54~G59等指令。
编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的原点,称工作原点。工作原点一般设在工件的设计工艺基准处,便于尺寸计算。
第二节 SINMENS系统数控铣床常用指令
一、常用指令
G17 ~G19

G90和G91指令分别对应着绝对坐标和相对坐标。
,极点定义(G110、G111、G112)
极坐标参数
极坐标半径RP=……极坐标半径是指该点到极点的距离。
极坐标角度AP=……极角是指与所在平面中的横坐标之间的夹角(比如G17中的X轴)该角度可以是正角,也可以是负角。