文档介绍：砂浆型环氧地坪施工方案
一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保***优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求: ①地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。②工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,-;③地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求: ①避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;②施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工;③为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程
施工准备
基面清理
清洁、检查基底
环氧树脂底涂涂装一遍
环氧砂浆二遍
环氧中涂涂装一遍
环氧面涂二遍
清理维护、地坪养护
三、施工工序及配合事项
(一)、施工工序
1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查: ①基面含水率低于8%、PH值小于9;②空气相对湿度低于85%;③地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面洁净。 3)中涂及环氧石英砂浆层的施工: A、施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C、材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢放入,并搅拌均匀;D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;E、涂材料时,采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝;G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;H、施工中发现杂质应立即清除;I、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24时-48小时。 4)环氧面涂层的施工: A、施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;D、T涂布面涂材料时,采用专用镘刀等工具,将材料均匀涂布;E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝;F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;G、施工中发现杂质应立即清除;H、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时; (二)、施工配合事项 1)施工前需配合事项: A、确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);B、施工前需保持素地的环境清洁,尤其防止水浸泡;C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;D、与其它净化、土建等工程互相作业进度;E、灯光及照明设备;F、材料及机具的存放区。 2)施工中需配合事项: A、施工中施工区域人员及进出管制;B、施工中废弃物的存放区;C、施工中现场监工人员及协调人员。 3)施工后需配合事项: A、养护区域人员进出管制;B、清理作业现场及调借物品的归还;C、实际施工面积丈量及验收。四、技术指标编号测试项目单位指标 1外观表面平整 2附者力Mpa>6.