文档介绍：基础底板钢筋绑扎
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1 钢筋:
应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝:
可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
3垫块及保护层控制:
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求,基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆(如白色油漆)将位置标记清楚。
2 按施工现场平面图规定的位置,清理、平整钢筋堆放场地。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部门、规格、种类标识清楚,并对钢筋除锈。
3 核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
4 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施,应保持现场作业面干燥。
5 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
6 按设计和规范要求做好防水层和防水保护层并完成隐验工作。
7 按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表,各种楼板厚度的马凳一览表;各种墙柱的钢筋定距框一览表。
四、操作工艺
(一) 工艺流程:
1 基础底板双层钢筋绑扎工艺流程:
弹插筋位置线
运钢筋到使用部位
绑底板下部及地梁钢筋
水电工序插入
设置垫块
放置马凳
绑底板上部钢筋
设置定位框
插墙、柱预埋钢筋
基础底板钢筋验收
2 墙体钢筋绑扎工艺流程:
在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线
调整纵向钢筋位置
接长竖向钢筋
加竖向梯子筋
设置墙柱钢筋上口水平梯子筋
绑扎暗柱钢筋
绑墙体水平钢筋
设置拉钩和垫块
墙体钢筋验收
(二)绑扎基础底板及基础梁钢筋:
1按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。
2先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(如果底板有集水坑、设备基坑,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设各基坑的下层钢筋)。
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小.
5底板如有基础梁,、门洞口下地梁,可采用事先预制,施工时吊装就位即可,对于长的、大的基础梁采