文档介绍：编制依据
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000;
中国石油化工股份有限公司广州分公司提供的部分原设备图纸;
中国石油化工股份有限公司广州分公司提供的《重催装置2008年度大修工程计划表》;
中国石油化工股份有限公司广州分公司机动部的口头交底;
中国石化集团第四建设公司()与中国石油化工股份有限公司广州分公司签订的施工合同;
工程现场的实际情况及当地的气候环境等。
工程概况
根据中国石化广州分公司2008年重催装置大修工程安排,本次大修需要更换的膨胀节工程量如下:
工单号:300015893,E501出口烟道水平膨胀节更换1个DN900。
工单号:300015892,PDV-131后混合烟道膨胀节更换2个DN900。
工单号:300015891,大旁通后复式膨胀节更换1个DN2000,水平段烟道上更换1个膨胀节DN2000。
工单号:300015890,R102-E102膨胀节更换3个DN1000。(图纸中三个膨胀节型号不同,车间交底表明型号一致,图号都是重设B-4190,现场实际情况是垂直段上能看到的和水平段上的膨胀节都是三波的,垂直段上的膨胀节被护板包裹并焊死无法辨识是几波的,拆除时必须实际测量每个膨胀节的长度,以确认是否新旧一致)。
烟机出口推力平衡膨胀节更换1个DN1700(追加工单,施工图号:L8205-9/1/II-设-88/1、L8205-9/1/II-设-88/2)。
施工程序
按照设计要求处理膨胀节安装后的工作
需拆除膨胀节位置外部搭架设
对需要拆除膨胀节位置的烟道做临时加固,保证膨胀节拆除后烟道不发生位移
气刨切割膨胀节与烟道的连接焊缝,注意保护好烟道母材
用吊车及倒链配合将膨胀节脱离开烟道,用吊车放到地面并运走
烟道接口位置处理和坡口打磨
新膨胀节吊装就位找正组对焊接
焊缝无损检验
砸除要拆除的膨胀节位置的内部衬里
临时加固设施拆除
内部衬里补衬
检查确认
外部架设拆除

施工方法
施工准备
做好开工前的安全教育,施工班组熟悉检修内容、方法和工期进度要求;
临时吊耳等的措施用料准备及预制;
施工机具准备,量具等须经过计量合格。
到货验收
新到货的膨胀节运到装置现场,按照设计文件和规范要求进行相应的外观和几何尺寸检验:
整体长度必须符合设计和安装位置尺寸要求;
端口椭圆度、外园周长和安装位置匹配;
必须有明显且正确的介质流向标识;
波纹无损坏现象;
保护设施必须齐全。
旧膨胀节外部搭架设
架设首先满足作业的需要,其次还应满足膨胀节顺利拆除和新膨胀节安装到位的需要。
膨胀节内部砸衬里
将需要气刨的焊缝位置衬里砸掉,宽度是烟道侧100mm,膨胀节侧50mm。
对需要拆除膨胀节位置的烟道临时加固
R102-E102膨胀节更换加固方法
根据工单要求,垂直段上的两个膨胀节之间的烟道部分需要拆除到地面进行衬里,所以拆除时将三个膨胀节和其间的烟道作为一个整体进行拆除;
在烟道支架(件7-0)和烟道之间焊接四块δ=20的连接立筋板,确保垂直段下部分烟道拆除后,上部分烟道不发生移动;
对垂直段下部的膨胀节用4根槽钢[16加固上下钢板,保证拆除时有足够的钢性。
E501出口烟道水平膨胀节更换加固方法
用δ=20钢板将活动支座临时和支撑梁焊死,确保膨胀节拆除后烟道不发生移动。
PDV-131后混合烟道膨胀节更换加固方法
根据该处结构形式,利用旁边的外取热器框架做支撑,对烟道用槽钢[16进行加固。
大旁通后复式膨胀节更换加固方法
垂直段上膨胀节更换加固方法
在标高21500mm层钢梁和烟道之间焊接四块δ=20的连接立筋板,确保膨胀节拆除后,上部分烟道不发生移动。
水平段上膨胀节更换加固方法
在三旋框架侧的水平烟道和钢框架梁之间焊接δ=20的连接板;
在地面支架侧,用δ=20的连接板将活动支座与地面支架焊死。
旧膨胀节拆除
旧膨胀节拆除前,必须实测其长度,并与新膨胀节长度进行核实,出现偏差时必须立即汇报给技术人员;
对于三折铰链型膨胀节必须在拆除前测量工作状态的垂直度和水平度偏差,找到垂直和水平方向的位移偏差,以为安装做准备。
在需要拆除的膨胀节上焊接吊耳;
挂好倒链,将膨胀节临时固定住;
对烟道和膨胀节连接焊缝用气刨进行切割,注意保护好烟道部分的母材;
利用倒链和吊车配合,将旧膨胀节拆离烟道,吊装放到地面后运到指定地点;
按照新膨胀节的坡口形式在烟道侧开好坡口。
R102 出口烟道调整
该烟道的调整工作需要结合车间和设计图纸的要求进行,具体调整办法待定。
新膨胀节安装
R102-E102新膨胀节安装方法
该烟道调整工作结束后,方可开始新膨胀节