文档介绍：5s现场管理心得体会(多篇心得体会,现场)
5s 现场管理总结心得体会
管理培训心得
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备, 如不对其进行有效地管理, 工
作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。“5s”是来自日文 seiri、seiton、seiso、seiketsu、 shitsuke发音的第一个字母“s”,所以统称为“5s”。“5s”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5s”现场管理的内容“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括: ,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:
①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; ③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; ④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;
⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。 ,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别
说明的东西,均应受到现场管理人员的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。①将寻找的时间减少为零; ②有异常能马上发现; ③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处; ④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。 、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司
说明的东西,均应受到现场管理人员的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
①将寻找的时间减少为零;
②有异常能马上发现;
③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;
④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。
、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配