文档介绍：动力设备部
20**-08-28
设备操作安全教育培训
设备操作管理制度
爱岗敬业,具备良好的职业修养、心理素质。
公司设备内所有设备实行专人操作、持证上岗,无证人员严禁上岗作业
专人操作人员是指现用设备经公司指定的操作人员,引进设备经公司认可和厂家专业工程师培训的人员;
设备操作人员负责每次下班把自己的设备卫生搞好,并做好日常维护工作
设备操作人员要按时参加公司组织的定期培训,否则取消操作资格。
精心操作、安全谨慎、精力充沛、作业规范。
酒后严禁作业,严禁野蛮作业。
严禁私自打开于设备操作无关的设备零部件、配电系统,以免造成事故。
生产部门按照工艺组织设备流程,严禁私自移动设备。
严禁在设备电脑上从事同生产无关的事项,严禁添加、删除电脑程序,不允许私自设定开机等密码口令。
企业设备管理
一、设备分类
1、按照设备在生产中的重要程度分类
①关键设备:在生产过程中起主导、关键作用,也叫重点设备。
②主要设备:在生产过程中起主要作用。
③一般设备:指结构简单、维修方便、数量众多、价格便宜。
2、按照设备的适用范围分类
①通用设备②专用设备
二、设备在企业中的地位
1、机器设备是现代企业的物质技术基础。
2、设备是企业固定的主体。
3、机器设备涉及企业生产经营活动的全局。
4、提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容。
三、设备管理在企业中地位
1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
2、设备管理是企业产品质量的保证。
3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
5 、设备管理是企业长远发展的重要条件。
四、设备管理的特点
1、技术性 2、综合性 3、随机性全员性
五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修,(TPM)是现代设备管理发展中的一个典型代表,它成熟运作于80年代。
1、 TPM的定义:1971年的日本维修过程师协会(JIPE)对TPM下的定义:
①以达到设备综合效率最高为目标。
②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。
③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。
④从领导着到第一线职工全体参加。
⑤通过小组自主活动推进PM(预防维修)
2、 TPM特点:
①全效率②全系统③全员参加
3、 PM小组活动主要内容:
①“5S”活动:整理整顿清扫清洁素养
②填写点检(日检、周检一般在一个月之内)有操作人员和设备维护人员同时进行。
③分析故障原因,研究改进对策
④组织教育培训,提高成员技能。
六、我国《设备管理条例》
1、设备管理方针
《设备管理条例》规定“企业设备管理,应当依靠技术进步,促进生产发展的预防为主”这设备三条方针。
设备是技术的载体,只有不断地用先进的科学技术成果注入设备,提高设备和技术水平,才能保证企业生产经营目标的实现,保持企业持久发展的能力。正确处理生产与设备维修的关系,就要坚持“工欲善其事,必先利其器”,也就是说俗话说“磨刀不误砍柴工”。
2、使用设备的“三好”、“四会”、和“五项纪律”
“三好”是操作者应管好、用好、修好设备。
“四会”是会使用、会维修、会检查、回排除故障。
“五项纪律”为:
①实行定人定机、凭操作证使用设备,遵守操作规程。
②经常保持设备清洁,并按规定加油,保证合理润滑。③遵守设备交班制度。
④管好工具、附件,不得遗失。
⑤发现异常立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
七、设备折旧资金
1、设备折旧:通常人们把设备逐渐转移到产品成本中去的那部分损耗价值叫设备折旧。
2、设备折旧资金:把从销售产品收入中提取出来的这部分价值叫设备折旧资金。
八、设备磨损
1、有形磨损:①使用磨损②自然磨损
2、无形磨损:①从价格上②从使用价值上。
九、从企业来讲如何合理使用设备
1、充分发挥操作工人的工作积极性
2、合理配置设备
3、设备合理的操作者
4、为设备提供良好的工作环境
5、建立建全必要的规章制度
第二节安全用电、安全操作
一、国内常见标准电压
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。
*250V以上的电气装置,称为高压设备,对地250V以下的电气设备我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V,所以我国规定:人体安全电压为36V。
二、电流强度对人体的危害成年男子平均感知电流为1㎜A,致命电流为50㎜A,所以我们取30㎜A为安全电流,即人体能忍受而无致命危险的最大电流。三、人体触电方式1、直接接触触电 ①单相触电,顾名思义:人体直接碰触带电设备或线路的一相导体电流通过人体而发生触电,人与地接触性越密切,危险性越大。 ②双相触电:人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的触电方式称为双相触电,他比单相触电严重的多。 ③电弧伤害