文档介绍：章节内容
实训一: 数控铣床的基本操作
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作;
2、熟练掌握试切法对刀;
实训重点
实训难点
(1)了解数控铣床基本操作。
(2)学****HNC-21M数控系统的基本操作。
教学内容
一、考勤
二、复****与提问
1、数控加工技术有哪些前导课程?
2、为什么学****数控加工技术课程?
三、新课内容
1. 数控机床的组成
数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/C装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器(PLC)等。
2. ZJK7532A-3/4数控铣床的操作
(1)HNC-21M数控系统的操作面板如图所示。
(2)HNC-21M数控系统的软件操作界面。
(3)HNC-21M数控系统的功能菜单结构。
,工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。
。
实训的内容
(1) 现场了解数控机床的组成及功能。
(2) 接通电源,启动系统,进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。
(3)用MDI功能控制机床运行(程序指令:G91G00X-10Y-10Z10),观察程序轨迹及机床坐标变化。
(4) 在数控铣床中输入以下程序,进行程序效验。
四、小结
五、作业
数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。数控铣床主要用于壳体类零件的加工,能自动完成球面、抛物面、椭球面等各种曲面的加工,并能进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等工作。
章节内容
实训二: 数控铣床常用***认识
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
熟练掌握刀装工件的方法。
熟练掌握试切对刀的方法。
实训重点
实训难点
3. ***的材料,***的种类与用途
熟练掌握刀装工件的方法。
教学内容
一、考勤
二、复****与提问
1、数控加工技术有哪些前导课程?
2、为什么学****数控加工技术课程?
三、新课内容
1)高速钢***
高速钢(HSS)***过去曾经是切削工具的主流,随着数控机床等现代制造设备的广泛应用,大力开发了各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢***,高速钢凭借其在强度、韧性、热硬性及工艺性等方面优良的综合性能,在切削某些难加工材料以及在复杂***,特别是切齿***、拉刀和立铣刀造中仍有较大的比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替。
2)硬质合金***
硬质合金是用高硬度、难熔的金属碳化物(WC、TiC等)和金属粘结剂(C。、Ni等)在高温条件下烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金的常温硬度达89~93HRA,760℃时其硬度为77~85HRA,在800~1000℃时硬质合金还能进行切削,***寿命比高速钢***高几倍到几十倍,
3)陶瓷***
与硬质合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此,加工钢材时,陶瓷***的耐用度为硬质合金***的10~20倍,其红硬性比硬质合金高2~6倍,且化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差,这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。
陶瓷***材料可分为三大类:①氧化铝基陶瓷。通常是在Al2O3基体材料中加入TiC、WC、ZiC、TaC、ZrO2等成分,经热压制成复合陶瓷***,其硬度可达93~95HRC,为提高韧性,常添加少量Co、Ni等金属。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷为Si3N4+TiC+Co复合陶瓷,其韧性高于氧化铝基陶瓷,硬度则与之相当。③氮化硅—氧化铝复合陶瓷。
4)超硬***
人造金刚石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料统称为超硬材料。超硬***主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的***,其中以人造金刚石复合片(PCD)***及立方氮化硼复合片(PCBN)***占主导地位。许多切削加工概念,如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬***的应用而起,故超硬***已成为切削加工中不可缺少的重要手段。
金刚石是世界上已知的最硬物质,并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能,可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工,特别适合加工非金属硬脆材料。
1)整体式:将***和刀柄制成一体。如:钻头、立铣刀等。
2)镶嵌式:可分为焊接式和机夹式。
3)减振式:当***的工作臂长与直径之比较大时,为了减少***的振动,提高加工精度,多采用此类***。
4)内冷式:切削液通过刀体内部由喷孔