文档介绍：仓库管理标准
' d8 b+ q& J2 p1.        目的* A) X( a6 M/ n& c! `
规范仓库管理,保证存储期间的产品质量,及时为正常生产和顾客提供合格的产品。4 R9 b# n) Q" ]/ \
2.        适用范围/ X, R- @, @# m2 F, V
适用于采购物资、半成品、成品的出入库及储存控制。4 m; r! M2 X( ~/ g9 L- \
3.        职责
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4.        作业程序
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,先放置于待检区或做待检标识,由仓管员根据供方的送货单据,清点其数量,核实其包装无损,产品标识清晰无误后,通知品管部IQC进行检验;需要入库的半成品、成品,由生产车间做待检标识,通知品管部进行检验。在清点采购物资数量时,尾数必须全数清点,其它不便直接清点数量的物资可采用称重法或MIL-STD-105E中S-4抽样,以样品的数量取平均,求得总体数量,经核实的数量,需在对方送货单据及报检单据中注明。
' Q5 k& U1 w# ,填《物料库存卡》并及时登帐。4 b, q2 g  f2 i# S+ b" K
《领料单》或《出库单》,办理产品的出库手续,核对品名、型号规格、数量等无误后,在单上签字及时销帐销卡。0 Z8 }* ~- R5 a) D. V
(如从大包装中拆出的小包装)标识清楚后才能发放,必要时补充产品标识。
. q+ S0 Z* M/ N5 @; `、错发、工艺更改、顾客要求等原因,已领出物资可填《退料单》,仓库核实其合格标识或根据重检合格单据办理退库手续,因生产计划变动或其它原因造成物料有多余的,也应办理退库手续。
3 w2 F4 ~1 S% C( r$ ,在生产过程中,发现采购物资的质量缺陷或材质不符时,可填《不良品处理单》或用《领料单》红字填写办理退库手续。这些不合格品放置于退货区,仓库每月盘点时统计数量,填写《不良品统计表》知会采购部门,向供方追溯责任和索赔。
: W) W$ r# L7 W0 T, T. Q5 b  ,每天下班前统一进行帐务清理,做到日清日洁。* `* b& H; g; A8 m3 D0 c
,领用时须拿原件更换。
$ t0 q1 w9 o( S% p8 ***@1 、数量大的物品,如螺钉、垫圈等只办理出入库手续,不做帐卡记录。
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,制订《仓库区域规划图》,对须上货架的产品编排区、架