文档介绍：地下室外墙、顶板混凝土施工方案
一、工程概况
地下室外墙最大高度5150,在浇筑地下室底板时先施工500高(安装止水钢板需要),第二次浇筑最大高度4450(顶板厚度200㎜)。
地下室外墙厚度一般为250㎜。施工段以后浇带为界进行划分(细节请参考平面布置图)。
二、施工段的施工流程及施工路线的确定
由于各施工段面积较大,因此有必要对外墙、顶板的混凝土施工做一个周详的、统一的规划。根据结构平面特点,将施工路线作如下规定:
1、-
因墙不是很长,该段地下室外墙考虑整体式一次性浇筑。2台混凝土输送泵均布在墙长的1/3处,直接出料。每台输送泵安排2个振捣手进行振捣。因为独立内柱已浇筑完毕,故在混凝土墙浇筑完毕后,2台泵平行后退直接浇筑地下室顶板。
2、2#楼、4#楼地下室区域
这两个施工区地下室外墙较长,结构柱也考虑同时浇筑,因此施工难度较大。施工方式考虑分段时进行,详述如下:我们将混凝土的初凝时间调整为4小时,,(说明:墙柱的施工难度比梁板大,但本工程柱网尺寸较大,所以在同一平面范围的墙柱、梁板混凝土浇筑时间基本一致)。然后再回接到上一段墙柱的混凝土施工。整个过程用时3小时左右,没有超过混凝土的初凝时间。浇筑方向见平面图。
三、混凝土墙抗裂措施
(1)防渗防裂要点
A、钢筋保护层控制
据设计要求,地下室外墙迎水面钢筋保护层厚度为25mm,背水面钢筋保护层厚度为15mm,为达到设计效果,施工时必须严格控制保护层厚度,使水平分布筋发挥最大作用,为进一步控制钢筋位置及保护层厚度,采用定型套箍及砼垫块加固。
B、材料选择:
材料选择过程中我们将遵循以下经验和原则:
水泥:选择中热和低热的水泥品种;
骨料:石子应优化级配设计,尽量采用硬质岩石碎石;
砂子:采用中粗砂,严格控制含泥量;
外加剂:改善混凝土和易性,减少拌合用水,并考虑加入粉煤灰以降低水泥用量。
C、加强养护
考虑到混凝土开裂集中发生在浇筑后2~3天,因此拆模时间定为
3天后,为防止浇筑后外界阳光、气温、风速等因素引起混凝土内部
水分散失过快,在浇筑前浇筑后定时浇水保持模板始终湿润。
⑵混凝土浇筑施工措施
A、浇筑前应对模板浇水湿润,柱、墙模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
B、混凝土浇筑的一般要求
(A) 柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
(B) 浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。,最大不超过500mm,构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。
(C) 使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(D) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇,时间应尽量缩短,并应