文档介绍：目录
摘要 2
前言 3
1、塑件工艺分析 4
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2、选用塑料 5
(PF) 5
(PES) 5
(POM) 6
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3、塑料种类与模具设计的关系 8
4、注射机的选择 9
5、模具的基本结构 10
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6、模具设计的有关计算 17
7、注塑机参数校核 19
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8、模具结构、尺寸的设计计算 21
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9、塑料注射模具技术要求及总装技术要求 26
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结论 28
致谢 29
参考文献 30
摘要
本设计是以“插座上座”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算(包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定)、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。
其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接下来是型芯结构、斜导柱、滑块、导向机构、复位杆、拉料杆、推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯,又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练,这样更能体现理论与实践相结合的目的。
关键词:型腔型芯注射模推杆
前言
随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。在选择插座这个题目时,主要是因为它在日常生活中比较常见。因为每个家庭都有很多家用电器,当然插座也是这些家用电器的必备产品。选择它的目的在于它时常出现在我们的生活中,另外我们遇到的问题也不是什么大的问题,如果我们掌握了它的结构,以及它的性能,还有它的原理,那么每当我们发现它的毛病时,就可以自己动手去操作,把它的问题找出来,一方面可以解决问题,另一方面也可以发现它的那些地方会经常出现问题,在我们选择插座时会留意一下。
在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。目前,我仍然很低,,根据机械科学研究院采用“投入生产—系统动力学宏观经济模型”的预测,到2020年将达到1384美元/人,也仅仅相当于1950年美(1530美元/人),略高于日本1965年的水平,因此,我相比还存在着阶段性差距。
近年来我国模具发展的重点放在精密、大型、复杂、长寿命模具上,并取得了可喜成绩。虽然我国模具工业已取得较大的发展,但仍然不能满足国内经济高速发展的需要。“十五”期间,我国模具市场在汽车、家用电器、电子及通信产品、建材、玩具、仪器仪表等行业将会有更大的需求。但是我们的小型模具,比如像插座这样的家用产品,因为它的产量较大,并且人们的生活中也不可缺。它在我们的生活中所占的比重很大,这是不容我们忽视的。
因此,一些重要的模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具的发展速度,这样才能不断提高我,从而提高模具质量,缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础,有条件、有可能发展起来的产品。
1、塑件工艺分析

该产品用于电源插座上,要求具有绝缘性的作用。该产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。

该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大,所以模具采用一模四腔的结构,浇口