文档介绍：第二章 流体输送机械
第一节 液体输送机械
2-1-1 离心泵
离心泵的操作原理、构造与类型
离心泵的基本方程式
离心泵的主要性能参数与特性曲线
离心泵性能的改变
离心泵的气蚀现象与允许吸上高度
离心泵的工作点与流量调节
2-1-2 其他类型的泵
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流体输送机械:向流体作功以提高流体机械能的装置。
输送液体的机械通称为泵;
例如:离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵。
输送气体的机械按不同的工况分别称为:
通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
本章的目的:
结合化工生产的特点,讨论各种流体输送机械的操作原理、基本构造与性能,合理地选择其类型、决定规格、计算功率消耗、正确安排在管路系统中的位置等
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2-1-1离心泵
、构造与类型
1、操作原理
由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。
叶轮紧固于泵轴上
泵轴与电机相连, 可由电机带动旋转。
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吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,并在吸入管底部装
一止逆阀。
泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀。
离心泵的工作过程:
开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在
此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以
很高的速度(15-25 m/s)流入泵壳。
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在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使
大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排
出口流入排出管道。
泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压
强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便
经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。
离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力,因此称为离心泵。
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气缚
离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很小,叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作,这种现象称作“气缚”。
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流量。
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2、基本部件和构造
1)叶轮
a)叶轮的作用
将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。
b)叶轮的分类
根据结构
闭式叶轮
开式叶轮
半闭式叶轮
叶片的内侧带有前后盖板,适于输送干净流体,效率较高。
没有前后盖板,适合输送含有固体颗粒
的液体悬浮物。
只有后盖板,可用于输送浆料或含固体
悬浮物的液体,效率较低。
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