文档介绍：施工队
桥梁一、二队
编号
名称
桥梁下部构造技术交底
日期
为保证和规范我部在桥梁下部结构的施工过程,确保施工工艺满足设计和规范要求,达到业主要求的标准化作业,特对桥梁下部结构施工座如下技术交底:
一、工程概况
全线共有13座桥梁,桥梁桩顶系梁共计309座,承台40个,墩柱619根,盖梁300座。
二、施工流程测量放样
基坑开挖及桩头凿除
桩基检测
桩基顶面找平
测量放样
系梁及墩柱钢筋施工
系梁钢筋、模板及墩柱钢筋报检
系梁模板安装及检查
混凝土施工
墩柱模板施工及报检
墩柱混凝土施工
盖梁底模施工
盖梁模板钢筋报检
盖梁钢筋模板施工
混凝土浇筑
三、原材料
施工所用的水泥、钢材、砂石料等原材料均要求送检,且原材料性能均要满足设计和新验标的要求。
四、施工要求
1、总体施工程序
施工队
桥梁一、二队
编号
名称
桥梁下部构造技术交底
日期
在桥梁下部结构施工前,应完成所有桩基的检测,桩基检测报告合格后方能进行下部结构的施工。与此同时应复核检测桩基中心偏位情况,满足设计规范要求后组织下部结构施工。
施工顺序:
基坑开挖→桩基检测→系梁(承台施工)→立柱施工→抱箍安装→模板铺设→盖梁施工
2、系梁、承台施工
⑴基坑开挖
基坑开挖前先由测量人员放样测出系梁、承台中心轴线的准确位置和系梁、承台标高点,并做好保护桩,以便基坑开挖及安装模板时随时检查。
为防止地表或地下水对基坑造成影响,防止基坑积水,沿基坑边线挖15cm深排水边沟并在四角挖集水井,需要时用水泵抽水。基坑开挖完成后,将基坑底部平整夯实,上面浇注一层10cm厚C20的素砼。
⑵系梁、承台钢筋绑扎
钢筋先在钢筋加工场下料和加工,运至墩位处,现场绑扎。系梁、承台钢筋在基坑内进行绑扎成型,为保证系梁砼保护层的厚度,钢筋框***砂浆垫块。钢筋接长采用直螺纹套筒连接。系梁、承台主体钢筋绑扎完成后,再预埋墩身钢筋,要求钢筋预埋位置准确;长度、数量、规格符合设计及施工规范要求。同时在横向设置1~2道水平架立筋,将各个墩身钢筋连接成一个整体,以防止墩身预埋钢筋倾斜、移位、弯曲。
⑶模板加工、安装
系梁、承台模板采用厂制大块钢模板,再用10×10cm木枋按40×40cm的间距布设纵横肋,并利用木枋斜撑加固模板。
模板安装前先清除表面的污迹,并检测表面平整度,若达不到规定要求(5mm)应进行调整。模板安装前在表面均匀涂抹一层高效脱模剂。见下图所示:
垫层
纵肋木
横肋木
模板
拉杆
支撑杆
系梁、承台模板支撑图
施工队
桥梁一、二队
编号
名称
桥梁下部构造技术交底
日期
模板安装完成后,复测模板轴线偏位、垂直度及桥墩预埋钢筋的位置是否符合要求(轴线偏位:10mm;预埋筋偏位:3mm),若不符,应进行调整,直至准确为止。
⑷系梁、承台砼的浇注
系梁、承台砼采用拌和站拌料,砼搅拌车运至现场,浇注时分层浇注,分层厚度,用插入式振捣器振捣,砼从一侧向另一侧分层浇注。
砼浇注完成后,在初凝前墩柱位置外的系梁、承台顶面人工抹面,在墩柱位置待砼初凝后进行拉毛处理。砼初凝后在其表面覆盖土工布进行洒水养生。
3、墩柱、墩帽施工
、、。综合考虑工期要求和施工成本,墩柱模板采用特制钢模板分节拼装,,、、。每墩一模到顶,砼一次浇注成型。
试验柱浇注
墩柱正式施工前,按照实际墩柱施工使用的模板、脱模剂、配合比、浇注和振捣方式,浇注3m高的试验墩,检验模板的拼接、底部堵塞、固定及砼浇注方式,总结经验,以确保施工安全和砼外观质量。
⑵测量放线
在系梁、承台表面测设墩柱控制线,经复核后,弹出墨线作为墩柱施工基准控制线。凿除墩身与系梁、承台结合表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆,清除松散混凝土,并用洁净水冲洗干净。
钢筋施工
为保证钢筋连接安装的质量,在施工系梁时,一次性将钢筋笼与桩头钢筋连接到位。墩身钢筋笼分节在加工场加工,用平板车运到墩位处,再用直螺纹套筒接成型,然后利用吊车将钢筋笼吊装到位。在起吊时,用长方木或者钢管固定在钢筋笼的内侧,增加钢筋笼的刚度,起吊点就设置在方木
施工队
桥梁一、二队
编号
名称
桥梁下部构造技术交底
日期
或钢管上,以减小钢筋笼的变形。根据钢筋保护层厚度定作同标号梅花形砂浆垫块。安装完成后,用缆风绳对其固定,防止倾斜。
⑷模板安装
模板先在墩位处组装成整体,调整接缝处的平整度和缝隙,必要时用磨光机磨平接缝处错台,直至满足规范要求。待钢筋绑扎完成经检查合格后,用吊车将钢模板套入钢筋骨架中,为保证砼外观质量,各墩柱模板的竖向接缝方向保持一致。